Como as carcaças de múltiplos de precisão eliminaram vazamentos de ar nos sistemas de embalagem

Problema central do cliente:

A empresa de Ethan estava construindo um sistema de controle pneumático personalizado para uma linha de produção de embalagens de alimentos. Seu fornecedor original de manifolds lutou para manter a qualidade consistente da rosca e a precisão do posicionamento das portas. Vários conjuntos apresentaram vazamento de ar durante os testes de pressão, forçando os técnicos a reparar manualmente as conexões e atrasando o cronograma de entrega do equipamento.

Nossa solução:

Depois de avaliar os desenhos de montagem e os requisitos de pressão do cliente, fabricamos as caixas do manifold em alumínio 2017 usando processos de fresagem CNC de alta precisão e usinagem de roscas. Todas as portas roscadas foram inspecionadas com medidores de rosca calibrados e as superfícies críticas de montagem foram verificadas usando equipamento CMM. As peças foram então anodizadas em preto para melhorar a resistência à corrosão e proporcionar uma aparência profissional.

Parâmetros do Projeto:

• Parte: Carcaça do Coletor Pneumático
• Material: Alumínio 2017
• Processo de Fabricação: Fresagem CNC
• Tratamento de superfície: anodização preta
• Rosca da porta principal: G1-1/4"
• Rosca da porta secundária: G1/4"
• Tolerância de posição: ±0,03 mm
• Quantidade: 650 peças

Feedback positivo do cliente:

"A precisão da usinagem foi excelente. Cada conexão foi devidamente vedada durante os testes de pressão e os conjuntos do manifold foram instalados sem quaisquer problemas de alinhamento. O acabamento anodizado também deu ao nosso equipamento uma aparência muito mais premium."

Resultados de acompanhamento (quantidade e valor do pedido repetido):

Após o lançamento bem-sucedido do projeto de embalagem, o cliente fez cinco pedidos adicionais nos dez meses seguintes, totalizando 3.900 caixas de manifold com um valor de pedido acumulado de US$ 118.600.