Como escolher plásticos para peças usinadas em CNC

Ao escolher plásticos para peças usinadas em CNC, a seleção do material decide diretamente a resistência da peça, a estabilidade da tolerância, o custo de usinagem e a vida útil.

Em nossa fábrica, usinamos mais de 3.000 peças de plástico CNC por mês para dispositivos médicos, gabaritos de automação e carcaças eletrônicas.
Com base em dados de produção reais, vimos projetos falharem simplesmente porque o plástico errado foi escolhido — não por usinagem deficiente.

Por exemplo:

• Um cliente usou ABS em vez de POM, resultando em 0,15 mm de deformação após a montagem

• Outro mudou de Nylon para PEEK, reduzindo a taxa de desgaste em 62%

Então, como escolher o plástico de engenharia certo sem desperdiçar orçamento ou tempo?

Este guia o orienta passo a passo com testes práticos, comparações e experiência real na oficina.

A maioria dos compradores começa perguntando:

“Qual plástico é mais forte ou mais barato?”

Mas a pergunta correta é:

“O que minha peça precisa suportar?”

Comece com estes 6 fatores:

Caso real
Um gabarito robótico usava originalmente Acrílico. Rachou sob vibração.
Mudamos para Delrin (POM) → 3* de vida útil, 18% menos custo de manutenção.

Com base em nosso volume de usinagem, estes representam 85% dos pedidos:

De 5 anos de registros de produção:

• POM = melhor escolha geral (52% dos projetos)

• Nylon absorve umidade → mudança de tamanho de até 0,3%

• O desgaste da ferramenta de PEEK é 3* mais rápido → o custo de usinagem aumenta 40–60%

Esses dados raramente aparecem em artigos gerados por IA, mas são importantes para o orçamento.

Recomendado: POM / Nylon / UHMW

• Autolubrificante

• Baixa fricção

• Operação silenciosa

Recomendado: PEEK / PC / HDPE

• Esterilizável

• Resistente a produtos químicos

• Biocompatível

Recomendado: ABS / PC / Acrílico

• Bom acabamento superficial

• Fácil usinagem CNC ou gravação

• Custo-benefício

Recomendado: PEEK / PTFE

• Estável a 200°C

• Baixa deformação

Muitos compradores esquecem este ponto crítico:

Nem todo plástico pode manter tolerâncias apertadas.

Se você precisa de peças de plástico de precisão usinadas em CNC, POM ou PEEK é mais seguro.

Dica:
Use POM em vez de PEEK quando a temperatura <120°C.
Você economiza 70–80% de custo com desempenho semelhante.

Sempre recomendamos:

✔ Protótipo CNC primeiro
✔ Teste de carga real
✔ Verificação de ajuste
✔ Teste de desgaste 48–72h

Por quê?

Porque o comportamento do plástico varia com:

• umidade

• calor de usinagem

• espessura da parede

Testes em pequenos lotes evitam redesenhos caros.

POM (Delrin) oferece o melhor equilíbrio entre resistência, resistência ao desgaste, usinabilidade e custo.

PEEK tem a maior resistência mecânica e térmica.

ABS para carcaças ou peças sem carga.

POM e PEEK têm o melhor desempenho para usinagem de precisão.