Uma empresa de equipamentos de petróleo e gás nos procurou para produzir 500 corpos de válvula de aço inoxidável usinados com precisão para uma aplicação submarina. As peças exigiam rigorosa resistência à corrosão, tolerâncias apertadas nas superfícies de vedação e rastreabilidade completa do material de acordo com os padrões da indústria.
As superfícies de vedação exigiam tolerâncias de ±0.003mm e um acabamento superficial de Ra ≤ 0.8μm para evitar vazamentos em ambientes submarinos de alta pressão. Muitas oficinas não conseguiram atingir a qualidade consistente exigida para esta aplicação.
Selecionamos aço inoxidável 316L por sua excelente resistência à corrosão em ambientes submarinos e garantimos relatórios de teste de laminação (MTRs) completos para rastreabilidade. Empregamos um processo de usinagem em várias etapas, incluindo usinagem bruta, alívio de tensões, semi-acabamento e usinagem de acabamento final para atingir as tolerâncias exigidas, minimizando a distorção.
Adicionalmente, fizemos parceria com nossa equipe de tratamento de superfície para realizar a passivação em todas as peças para melhorar a resistência à corrosão. Cada peça passou por teste de pressão antes do envio para garantir que não houvesse problemas de porosidade.
Todas as 500 peças passaram pela inspeção de recebimento do cliente e pelos testes de pressão na primeira tentativa. O cliente ficou impressionado com nossa atenção aos detalhes e documentação, tornando-nos seu fornecedor preferencial para todos os componentes de válvulas de precisão.
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