Nós fornecemos usinagem CNC de 3 eixos e 5 eixos.As peças ópticas estão se tornando cada vez mais complexas, por isso precisam ser manuseadas.O seguinte é uma nova era de processamento de precisão óptica.Existem vários métodos comuns para criar componentes ópticos não complexos.Requer polimento e procedimentos normais de retificação.No entanto, podemos criar componentes ópticos complexos apenas parcialmente usando esses métodos convencionais.Isso ocorre porque eles não têm precisão dimensional.Nesse caso, nossa equipe de especialistas optou por usar a usinagem multieixo.
Componentes ópticos micro e asféricos geralmente requerem tolerâncias muito rígidas.Felizmente, o processo de corte de precisão fornece a precisão necessária.Eles usam ferramentas diamantadas em ferramentas de ultra precisão para atingir esse objetivo.Portanto, finalmente obtivemos tolerância estrita e alto acabamento superficial.Usamos esse método para obter a precisão dimensional adequada das peças ópticas e seus moldes.Esta é uma visão adicional.
Quais são os métodos de produção de ultra precisão para componentes ópticos?
Existe um método ideal para fabricar componentes micro ópticos complexos.Isso é para alcançar a qualidade de superfície de primeira classe de uma fração de um mícron Ra ao mesmo tempo.Requer o uso de ferramentas de ultra precisão e máquinas de corte de diamante.A obtenção de superfícies de forma livre, geometria complexa e peças 3D reais requer conhecimento de alto nível.Às vezes, temos que usar alguns métodos exclusivos de usinagem de vários eixos.
Existem poucos métodos usados por maquinistas em usinagem de precisão óptica.Isso inclui processamento a laser, EDM, retificação, microcorte e gravação em silício.O processamento óptico precisa ser realizado na superfície óptica do plano e na superfície livre.O microcorte é a única maneira de obter o tamanho de estrutura, a exatidão e a precisão necessários em ambas as superfícies ópticas.
Quais são os fatores de ferramenta da usinagem de precisão ótica?
Dois fatores principais determinam a qualidade da produção de peças ópticas.Estes são o arredondamento e a nitidez da ponta da ferramenta.Portanto, devemos incluir geometrias de ferramentas especiais.Isso inclui fresas de ponta esférica, microfresas diamantadas e outras ferramentas de torneamento e conformação.Existem vários métodos de corte de ultra precisão para peças ópticas.Eles são corte de cortador voador, corte de fresa de topo, corte em corte e corte rápido de ferramentas.
Nossa equipe de especialistas às vezes combina máquinas-ferramentas CNC sem vibração com porta-ferramentas e acessórios compactos.Isso permite que uma ferramenta de corte de diamante de ponta única raspe efetivamente o material da peça de trabalho.Este método garante que forças de corte muito altas e concentradas sejam aplicadas à peça de trabalho.Como resultado, acabamos quase sem mossas em outros lugares, mantendo a precisão da forma e o acabamento da superfície perfeitos.Isso nos permite obter usinagem de precisão óptica.
O que é torneamento de ferramenta diamantada de ponto único?Usinagem de precisão óptica
Quando quisermos obter peças ópticas rotacionalmente simétricas, aplicaremos este tipo de processamento.É um dos processos de corte mais eficazes.Este método atinge alta velocidade de corte e alto acabamento superficial quando Ra é menor que 5. As ferramentas que usamos neste método levam em consideração a precisão das peças na produção.
Nossos especialistas geralmente calculam o raio da ferramenta e a compensação de toda a ferramenta durante o processo de usinagem.Além disso, devemos ter muito cuidado ao lidar com precisão na faixa do submícron.Isso envolve controlar a ondulação da ferramenta em 0,1 um do raio da ferramenta.Ao mesmo tempo, se precisarmos de uma estrutura de superfície mais simples, usaremos corte em corte com ferramentas pontiagudas.Esses métodos são úteis para realizarmos a usinagem de precisão óptica.
fresagem CNC
O fresamento CNC é uma ótima opção para usinagem de superfícies geométricas complexas.Às vezes, usamos para realizar o tratamento de superfície de superfícies de forma livre.Exemplos de componentes ópticos que podemos fabricar incluem lentes de câmeras e protótipos de iluminação de veículos.Ao processar essas peças, precisamos de pelo menos uma máquina-ferramenta CNC de três eixos.Em contraste, precisamos de uma máquina de 5 eixos para obter características de superfície óptica precisas.Neste caso, usamos três principais ferramentas diamantadas de fresagem CNC.São fresas de topo, fresas voadoras e fresas de topo esférico.
A fresa de topo esférico é muito importante ao lidar com recursos de superfície de forma livre.Isso ocorre porque eles podem lidar com geometria de até 0,5 mm.Nossos serviços de processamento profissional nos permitem obter precisão de ângulo interno de até R0,1-R0,15 mm.A ferramenta de corte voadora é a escolha ideal para corte de ranhuras.Além disso, podemos usá-los ao trabalhar com aviões.Por exemplo, nós o usamos para processar espelhos a laser e peças de pirâmide.
Qual é o papel fundamental da usinagem de precisão óptica no mundo moderno?
Vale a pena notar que a demanda por componentes ópticos está no auge.Isso é acompanhado por um crescente mercado consumidor de componentes eletrônicos.Vale a pena notar que as lentes das câmeras são usadas em câmeras SLR digitais, smartphones e espelhos de digitalização de impressoras.Isso traz desafios para o mercado.O principal problema é como produzir componentes ópticos de forma livre de forma econômica e eficiente.Felizmente, a usinagem de precisão nos permite atingir esse objetivo.Finalmente substituímos a lente da câmera comum por uma única peça de espelho de forma livre.Isso o torna compacto e economiza custos de produção.