Este ponto é certamente muito importante, pois se o operador tiver um erro de operação, certamente afetará a qualidade do produto, por isso alguns detalhes acima do problema são muito importantes, então entenderemos os seguintes operadores de processamento de peças devem conhecer alguns pontos de conhecimento comum o que?
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1, para garantir um desempenho de corte estável e confiável de ferramentas
O desempenho e a vida útil do corte da ferramenta devem ser estáveis e confiáveis, com máquinas-ferramentas CNC para processamento, a ferramenta para implementar uma troca de ferramenta obrigatória regular ou pelo sistema de controle para gerenciamento da vida útil da ferramenta, o mesmo lote de desempenho de corte e ferramenta de corte CNC não deve têm uma grande diferença, para evitar o tempo de inatividade frequente para substituir a faca ou causar um grande número de peças de processamento de sucata.
2, para garantir uma longa vida útil da ferramenta
A ferramenta deve ter uma vida útil alta, deve ser selecionado o desempenho de corte, alta resistência ao desgaste das ferramentas revestidas e uma escolha razoável da quantidade de corte.
3、Evite a perda da ferramenta
Garantir quebra confiável de cavacos, laminação de cavacos e remoção de cavacos, o sistema de cavacos desordenado trará grandes danos à produção automatizada, causando lascamento da ferramenta, resultando em vários fatores de diferentes graus de desgaste.
4、Certifique-se de que a mudança do estado da ferramenta
Certifique-se de que a ferramenta possa ser rapidamente transposta, substituição da lâmina e troca automática da ferramenta e outras operações.
5、Ajuste científico e razoável do estado da ferramenta
Pode ajustar com rapidez e precisão a ferramenta ao tamanho de processamento da peça, ao ponto de posicionamento original da ferramenta, etc.
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6, de acordo com as características de seleção de ferramentas CNC
Deve começar pelas características de usinagem CNC, padronização de ferramentas CNC personalizadas, serialização e sistema de estrutura universal, para que você possa comprar rapidamente a ferramenta certa.
7, o estabelecimento de banco de dados e sistema de gestão
Deve estabelecer uma base de dados completa e sistema de gestão, tipos de ferramentas CNC, gestão mais complexa, tanto identificação automática de todas as ferramentas, memória das suas especificações de tamanho, depositadas no local, quanto tempo de corte e vida útil restante, seguido da substituição das ferramentas, entrega, pré-ajuste do tamanho da ferramenta e outros gerenciamentos.
8、Prepare um sistema de informação de ferramenta perfeito
Tenha um conjunto de ferramentas perfeito, familiarizado com o pré-condicionamento da máquina-ferramenta, marcação de código e sistema de identificação.
9, sempre monitore o status da ferramenta
Configure um sistema de monitoramento online para desgaste e quebra de ferramentas...