Este ponto é certamente muito importante, pois se o operador tiver um erro de operação, certamente afetará a qualidade do produto, por isso alguns detalhes acima do problema são muito importantes, então entenderemos os seguintes operadores de processamento de peças devem conhecer alguns pontos de conhecimento comum o que?
1, para garantir um desempenho de corte estável e confiável de ferramentas
O desempenho e a vida útil do corte da ferramenta devem ser estáveis e confiáveis, com máquinas-ferramentas CNC para processamento, a ferramenta para implementar uma troca de ferramenta obrigatória regular ou pelo sistema de controle para gerenciamento da vida útil da ferramenta, o mesmo lote de desempenho de corte e ferramenta de corte CNC não deve têm uma grande diferença, para evitar o tempo de inatividade frequente para substituir a faca ou causar um grande número de peças de processamento de sucata.
2, para garantir uma longa vida útil da ferramenta
A ferramenta deve ter uma vida útil alta, deve ser selecionado o desempenho de corte, alta resistência ao desgaste das ferramentas revestidas e uma escolha razoável da quantidade de corte.
3、Evite a perda da ferramenta
Garantir quebra confiável de cavacos, laminação de cavacos e remoção de cavacos, o sistema de cavacos desordenado trará grandes danos à produção automatizada, causando lascamento da ferramenta, resultando em vários fatores de diferentes graus de desgaste.
4、Certifique-se de que a mudança do estado da ferramenta
Certifique-se de que a ferramenta possa ser rapidamente transposta, substituição da lâmina e troca automática da ferramenta e outras operações.
5、Ajuste científico e razoável do estado da ferramenta
Pode ajustar com rapidez e precisão a ferramenta ao tamanho de processamento da peça, ao ponto de posicionamento original da ferramenta, etc.
6, de acordo com as características de seleção de ferramentas CNC
Deve começar pelas características de usinagem CNC, padronização de ferramentas CNC personalizadas, serialização e sistema de estrutura universal, para que você possa comprar rapidamente a ferramenta certa.
7, o estabelecimento de banco de dados e sistema de gestão
Deve estabelecer uma base de dados completa e sistema de gestão, tipos de ferramentas CNC, gestão mais complexa, tanto identificação automática de todas as ferramentas, memória das suas especificações de tamanho, depositadas no local, quanto tempo de corte e vida útil restante, seguido da substituição das ferramentas, entrega, pré-ajuste do tamanho da ferramenta e outros gerenciamentos.
8、Prepare um sistema de informação de ferramenta perfeito
Tenha um conjunto de ferramentas perfeito, familiarizado com o pré-condicionamento da máquina-ferramenta, marcação de código e sistema de identificação.
9, sempre monitore o status da ferramenta
Configure um sistema de monitoramento online para desgaste e quebra de ferramentas...