O processo inteiro de converter matérias primas em produto acabados no processamento mecânico de Shenzhen é chamado o processo de produção. O processo de produção inclui: transporte e armazenamento das matérias primas, da preparação da produção, da fabricação vazia, de fazer à máquina, de tratamento térmico, de conjunto, do testar, da comissão, de pintura e do empacotar. A parte principal do processo de produção na oficina fazendo à máquina (isto é, o processo inteiro de usar o método fazendo à máquina para fazer a placa se transformar uma parte qualificada) é chamada o processo fazendo à máquina.
A parte principal do processo de produção na oficina do conjunto (isto é, o processo de montar partes em componentes ou em máquinas completas) é chamada o processo de conjunto. Geralmente, exige-se para saber mais sobre máquina-ferramenta, centros especialmente fazendo à máquina, e acumula-se bastante experiência para ir acima da carreira profissional. Se você planeia contratar no futuro no R&D e no projeto mecânicos, você poderá alcançar estes dispositivos na fase de aprendizagem.
É necessário praticar em cada oficina na rotação se você quer colocar um alicerce sólido da maquinaria mesmo depois a graduação dos alunos diplomados, porque aqueles que são contratadas na tecnologia ou projeto e investigação e desenvolvimento mecânicos devem ter uma compreensão mais profunda da capacidade de processamento do equipamento mecânico, e precisam de acumular alguns conhecimento e experiência que não podem ser aprendidos dos livros.
Recorde, a indústria da maquinaria é feito pelas mãos. As ferramentas usadas na fabricação mecânica são usadas basicamente para cortar materiais do metal, assim que o termo “ferramenta” é compreendido geralmente como uma ferramenta de corte do metal. A característica principal é processar sulcos e superfícies lineares. Naturalmente, dois ou três machados podem igualmente ser usados para processar superfícies curvadas; Fazer à máquina dos furos com diâmetro maior e precisão mais alta, e fazer à máquina de perfis maiores do workpiece. O desempenho de corte é detalhado, que é medido em termos da vida da ferramenta, cortando a resistência, a aspereza de superfície fazendo à máquina e a dificuldade da remoção da microplaqueta.