O tratamento de superfície de hardware é um processo para formar artificialmente uma camada superficial na superfície do material de base que é diferente das propriedades mecânicas, físicas e químicas do material de base.O objetivo do tratamento de superfície é atender aos requisitos de resistência à corrosão, resistência ao desgaste, decoração ou outras funções especiais dos produtos.Para peças fundidas de metal, geralmente usamos moagem mecânica, tratamento químico, tratamento térmico de superfície e tratamento de superfície por pulverização.O tratamento de superfície é para limpar, limpar, rebarbar, remover manchas de óleo e incrustações na superfície da peça de trabalho.
1. Processamento manual
Tal como raspador, escova de aço ou rebolo.A ferrugem e a pele de óxido na superfície da peça de trabalho podem ser removidas manualmente, mas o tratamento manual é caracterizado por alta intensidade de trabalho, baixa eficiência de produção, baixa qualidade e limpeza incompleta.
2. Tratamento químico
Ele usa principalmente soluções ácidas ou alcalinas para reagir com óxidos e manchas de óleo na superfície da peça de trabalho, para que possam ser dissolvidos em soluções ácidas ou alcalinas, de modo a remover ferrugem, pele de óxido e manchas de óleo na superfície da peça de trabalho .Isso pode ser obtido limpando-se com rolos de escova de nylon ou fio de aço inoxidável 304 # (rolos de escova de aço feitos de soluções resistentes a ácidos e álcalis).O tratamento químico é adequado para a limpeza de chapas finas.
3. Tratamento mecânico
Inclui principalmente método de polimento com rolo de escova de aço, método de jateamento e método de jateamento.O método de polimento significa que o rolo da escova, acionado pelo motor, gira em alta velocidade nas superfícies superior e inferior da tira na direção oposta ao movimento da peça enrolada para remover a escala.A incrustação de óxido de ferro escovado deve ser lavada com um sistema fechado de lavagem com água de resfriamento circulante.A limpeza por jateamento é um método que usa força centrífuga para acelerar a granalha para a peça de trabalho para remoção de ferrugem e limpeza.No entanto, devido à pouca flexibilidade do jateamento e à limitação do local, há certa cegueira na limpeza da peça de trabalho e é fácil produzir cantos mortos na superfície interna da peça de trabalho que não podem ser limpos.A estrutura do equipamento é complexa e existem muitas partes vulneráveis, principalmente as pás e outras peças, que se desgastam rapidamente, têm muitas horas de manutenção, custos elevados e grande investimento único.
A superfície é tratada por shot peening, que tem grande impacto e efeito de limpeza óbvio.No entanto, o processamento de shot peening em peças de chapa fina é fácil de deformar a peça de trabalho, e a granalha de aço atinge a superfície da peça de trabalho (independentemente de jateamento ou shot peening), que deformará o substrato de metal.Como o Fe3O4 e o Fe2O3 não têm plasticidade, eles descascam após serem quebrados e o filme de óleo se deforma com seu material; portanto, o jateamento e o jateamento não podem remover completamente a mancha de óleo na peça de trabalho com mancha de óleo.Entre os métodos de tratamento de superfície existentes para peças de trabalho, o melhor efeito de limpeza é o jateamento de areia.O jateamento de areia é aplicável à limpeza da superfície da peça de trabalho com altos requisitos.No entanto, o atual equipamento geral de jateamento de areia em nosso país é composto principalmente de máquinas originais de transporte de areia pesada, como dobradiça, raspador e elevador nº 1.O usuário precisa construir um poço profundo e fazer uma camada impermeável para instalar máquinas.O custo de construção é alto, a carga de trabalho e o custo de manutenção são enormes, e uma grande quantidade de poeira de sílica gerada no processo de jateamento de areia não pode ser removida, o que afeta seriamente a saúde dos operadores e polui o meio ambiente.
A máquina de sucção de areia é frequentemente usada como máquina de transporte de areia em países estrangeiros.Na verdade, a máquina de sucção de areia é um aspirador super grande, que conecta a tremonha com a máquina de sucção de areia usando um tubo de transporte grosso para sugar a areia para o tanque de armazenamento.As características da máquina de sucção de areia são que a dificuldade de construção e a tecnologia são mais simples do que o elevador de caçamba, e é fácil de controlar e requer menos manutenção.No entanto, o consumo de energia é grande.Atualmente, existem vários fabricantes nacionais especializados na fabricação de máquinas de sucção de areia. No entanto, a tecnologia é relativamente imatura, portanto, a maioria das empresas de tratamento de superfície usa principalmente elevadores de caçamba.
Ao selecionar equipamentos de transporte de areia e equipamentos de remoção de poeira, as fábricas que precisam do processo de jateamento devem levar em consideração a situação real da produção e tentar selecionar equipamentos com potência maior do que a necessária para a produção.Como os equipamentos da indústria de jateamento geralmente consomem mais rápido, após o uso prolongado, este ou aquele tipo de problema afetará a produção, e a seleção de equipamentos com maior potência reduzirá muito o tempo e o custo desperdiçados em manutenções futuras.O poder insuficiente do equipamento de despoeiramento não apenas prejudica a saúde dos trabalhadores, mas também afeta seriamente a visibilidade da sala de jateamento de areia.Se a poeira não puder ser descarregada, ela também afetará a qualidade da própria areia e a rugosidade da superfície da peça de trabalho.
A sala de jateamento manual deve ser projetada de acordo com a situação real, que é relativamente espaçosa em comparação com o espaço para conter a peça de trabalho.Não deve ser muito contido, ou afetará a operação manual dos trabalhadores.Ao mesmo tempo, as condições de iluminação devem ser boas.Para áreas secas, o jateamento de areia pode ser realizado ao ar livre.
4. Tratamento com plasma
O plasma, também conhecido como plasma, é um agregado composto de partículas positivas carregadas positivamente e partículas negativas (incluindo íons positivos, íons negativos, elétrons, radicais livres e vários grupos ativos), em que cargas positivas e cargas negativas têm quantidades elétricas iguais, então é chamado de plasma, que é o quarto estado da matéria, exceto os estados sólido, líquido e gasoso - estado de plasma.
O processador de superfície de plasma é composto por um gerador de plasma, uma tubulação de transmissão de gás, um bocal de plasma e outras peças.O gerador de plasma gera energia de alta pressão e alta frequência para gerar plasma de baixa temperatura na descarga incandescente ativada e controlada no tubo de aço do bocal.O plasmon é pulverizado na superfície da peça de trabalho com ar comprimido.Quando o plasma encontra a superfície do objeto tratado, ocorrem mudanças no objeto e reações químicas.