Com a maturidade crescente da microeletrônica e da informática, o desenvolvimento da tecnologia do CNC em China foi promovido. O desenvolvimento bem sucedido de sistemas domésticos do CNC assegurou a qualidade e o desempenho das máquina-ferramenta em China. As máquina-ferramenta foram amplamente utilizadas nos vários campos devido a sua adaptação forte à alteração do workpiece, à precisão fazendo à máquina alta, e à produtividade melhorada.
A tecnologia do CNC foi amplamente utilizada em máquina ferramenta da chapa metálica. Resolve os problemas da elevada precisão, da forma complexa e do grande grupo de partes no processamento da chapa metálica. As máquina ferramenta da chapa metálica do CNC incluem a máquina de corte de corte da máquina do CNC, do laser do CNC, o perfurador do CNC, de dobra do CNC máquina, máquina de solda, máquina de corte da chama, etc. Sua aplicação na produção melhora extremamente a capacidade de processamento de chapa metálica, assegura a qualidade e a saída das peças de chapa metálica, e reduz extremamente a intensidade do trabalho dos trabalhadores.
O corte é o primeiro processo em processo do processamento da chapa metálica. A precisão do corte afeta diretamente a qualidade de processamento dos seguintes processos. A aplicação de tesouras da placa de controle numérico assegura o tamanho do corte e o erro do trabalho de cortar a diagonal. A máquina de corte da placa de controle numérico é composta do dispositivo de controle numérico, do sistema servo, do dispositivo de medição e da máquina-instrumento. O sistema servo é composto de três servos motores e de dispositivos servo da movimentação. Há dois servos motores posicionados na frente da máquina-instrumento. Geralmente, trabalhos de um motor principal independentemente, com uma escala de processamento de 2-500mm. Se o chanfro é processado, os trabalhos auxiliares do motor. O sistema do CNC dá duas instruções diferentes para formar o chanfro. Há um servo motor no posicionamento traseiro, que é usado principalmente para processar grandes produtos da placa, com a escala de processamento de 150~4000mm. Por exemplo, as tesouras da placa de controle numérico da série de QC12K feitas em Shanghai são equipadas com a série suíça de CYBELEC DNC60, que pode armazenar 36 sequências, e a capacidade de memória interna é 100 sequências.
O carimbo de S é uma relação importante na chapa metálica que processa, e o perfurador do CNC pode substituir a capacidade de processamento dos três perfuradores passados. A produtividade foi melhorada extremamente. A imprensa de perfurador do CNC é uma máquina-instrumento com uma vasta gama de usos, incluindo o únicos perfurador e torreta. Este papel toma CNC1000 como um exemplo, que é produzido em Itália. Máquina-instrumento da estrutura do C, processando a escala: o × 1270 1000mm, a torreta tem 19 estações do molde, que são divididas em partes superiores e mais inferiores para instalar o perfurador e para morrer respectivamente. As dimensões externos do dado são 25.4mm, 47.62mm, 88.9mm, 125.43mm, 158.4mm e 210.00mm no diâmetro. O perfurador do CNC tem geralmente machados de X, de Y e de Z. A linha central de X é o sentido de 0 graus da máquina-instrumento, a linha central de Y é o sentido de 90 graus da máquina-instrumento, e a linha central de Z é instalada na torreta para controlar o ângulo do molde.
O operador da máquina-instrumento determinará o plano de processamento de acordo com as exigências do desenho e do processo de peça, e prepara a folha de programa. O operador escreve diretamente o programa na memória do programa no modo de EDIT através do painel da operação da máquina-instrumento; Com o desenvolvimento da tecnologia do CAD/CAM e do CIMS, o operador pode entrar gráficos no computador para gerar programas através de software relacionado do computador, copia-os em discos, e entra-os no sistema do CNC através das unidades de disco. Pode igualmente ser entrada pelo computador e pelo sistema de controlo numérico em série. As instruções de programação do perfurador do CNC são divididas no código de G e no código de M. O código de G é usado para instruir a máquina-instrumento realizar o processamento do modo do movimento e da interpolação. Por exemplo, G91 comando incremental, G90 comando absoluto, G29 arco que perfura, etapa G68 que perfura o arco circular. O código de M é o código que instrui a máquina-instrumento para fazer algumas ações auxiliares. Se paradas do programa M30. Depois que o procedimento da inspeção está correto, libere o compasso de calibre e põe-no no workpiece para fechar o compasso de calibre. Comece a bomba e o perfurador de óleo terminar o processamento.
O perfurador do CNC tem as seguintes características:
(1) lubrificação centralizada automática completa;
(2) refrigerar do、 e lubrificação automáticas do perfurador morrem
visualização ótica (de 3) e restauração automática do protetor hidráulico da sobrecarga;
(4) equipado com o pneumático/o hidráulico operou a braçadeira variável do prato de pressão;
(5) um worktable da extra grande que possa total apoio grandes placas;
(6) perfurador hidráulico do CNC com precisão alta, de alta velocidade e de baixo nível de ruído;
(7) deslizando o worktable que pode facilmente substituir o molde e com segurança o bloqueio;
(8) o dispositivo da bola livre do poliuretano pode impedir que a superfície material risque.
A tecnologia de processamento do perfurador do CNC tem as seguintes características:
(1) precisão de processamento alta. A tolerância da distância de borda do furo é 0.2mm, e a tolerância da distância do furo é 0.5mm/m.
(2). Porque há muitos tipos dos moldes instalados na torreta, o workpiece pode ser apertado uma vez para terminar imediatamente todos os índices de processamento.
(3) a máquina-instrumento pode processar workpieces individualmente ou workpieces do processo de grupo com comando do grupo G98 melhorar a produtividade.
O workpiece alcança o processo de dobra após atravessar dois processos de anular e de carimbar. A máquina de dobra do CNC tem as vantagens que as máquina ferramenta ordinárias não podem comparar. Por exemplo, CASPRINI é produzido sistema no CNC de Itália e de Siemens. O método de entrada é programação manual. (1) através do painel de controle, entre diretamente a espessura da placa, o número do molde, a resistência à tração, o tamanho da X-linha central, o ângulo, o comprimento do workpiece e a altura do curso para terminar a preparação. (2) para alguns workpieces com exigências complexas da forma e da elevada precisão, as 2D ou os gráficos 3D, a espessura da placa e o número do dado são entrada através do painel de controle. A função do diálogo homem-máquina é usada para determinar o programa de dobra da geração da sequência. Depois que o programa é gerado, está armazenado na área de amortecedor do programa. Se deve ser usada no futuro, está armazenado na memória da máquina-instrumento. Se o programa precisa de ser usado repetidamente, deve ser copiado para fora para o backup através de um disco especial. A máquina de dobra do CNC tem geralmente duas cremalheiras de reboco na parte dianteira e na parte traseira. Os controles de sistema do CNC o ângulo de dobra para determinar a altura de levantamento da cremalheira de reboco, que reduz a intensidade do trabalho do operador. A máquina de dobra comum do CNC tem dois servos motores para conduzir a linha central de X e a linha central de Y da máquina-instrumento. O componente da detecção adota uma régua, um inductosyn, um codificador, etc. de raspagem, que sejam instalados geralmente no parafuso movimentador da máquina-instrumento. O dispositivo de feedback da detecção converte o deslocamento do parafuso movimentador em um sinal elétrico e alimenta-o de volta ao dispositivo de controle numérico. Se há um erro de 0.02mm com o valor do comando, o parafuso movimentador está controlado para fazer ajustes. A máquina de dobra de capacidade elevada é equipada com um motor em ambos os lados da linha central de X, de modo que a linha central de X possa ser usada para processar bordas chanfradas. Um motor é instalado em cada eixo para processar workpieces com ângulos diferentes em ambos os lados. Um motor é adicionado sob a bagageira de modo que a bagageira possa se mover para cima e para baixo, que é mais conveniente para a operação e o processamento. Porque o sistema hidráulico da máquina de dobra ascendente ordinária tem sido usado na máquina-instrumento por muito tempo, o dado mais baixo é dobrado. Consequentemente, a máquina de dobra do CNC é equipada com um sistema hidráulico sob a máquina-instrumento. Quando os dados superiores e mais baixos para trabalhar junto, o sistema aplicam a força ao dado mais baixo para reduzir a deformação do dado mais baixo e estenda o tempo de serviço do dado mais baixo.
Características da máquina de dobra do CNC:
(1) depois que o programa é estabelecido, pode trabalhar automaticamente ou semiautomàtica. O ciclo automático do programa permite o workpiece de ser processado ao mesmo tempo, assim mudando a inconveniência do grande grupo de workpieces e de processos complexos no processamento semiautomático.
(2) o sistema de controlo numérico calcula automaticamente a pressão de óleo evitar dano à máquina-instrumento causada pela sobrepressão.
(3) a introdução de 2D, funções de entrada dos gráficos 3D facilita o processamento de workpieces complexos e melhora a eficiência de processamento.
(4) o aumento de vários dispositivos melhora a tecnologia de processamento e reduz trabalha a intensidade dos operadores.
Com a aplicação larga da maquinaria da chapa metálica no espaço aéreo, no transporte da estrada de ferro, no equipamento da proteção ambiental, nos dispositivos do condicionamento de ar, na maquinaria do cigarro, no empacotamento e na impressão, projetando a maquinaria, a maquinaria de matéria têxtil e as muitas outras indústrias. A chapa metálica que processa igualmente precisa mais trabalhadores da alto-tecnologia de operar-se. Somente o bom equipamento e o pessoal excelente podem produzir os bons produtos, fazendo uns produtos mais excelentes feitos em China no mundo.