O processo de trituração é processar o workpiece na forma e no tamanho exigidos usando o contato entre o cortador de trituração e o workpiece. Neste processo de trituração, o cortador de trituração corta o material do metal na superfície do workpiece em microplaquetas, incluindo o efeito do corte da lâmina e o papel da superfície da ferramenta que empurra e que apoia, de modo que as microplaquetas sejam separadas da superfície de processamento.
Cortando o efeito da lâmina: quando a ferramenta contacta o workpiece, o esforço no workpiece aumenta gradualmente com a força crescente, e o esforço é o maior no contato com a lâmina. Onde o esforço no workpiece é o maior e o mais concentrado, o material do metal é o primeiro a rachar-se e separar. Consequentemente, a separação entre o material da camada de superfície do metal e a matriz do metal do workpiece é formada sempre no contato com a lâmina, que é o efeito de corte da lâmina.
Empurrando a ação na frente da ferramenta: sob a ação da suficiente força mecânica, com o movimento relativo contínuo da ferramenta e do workpiece, o metal cortado separará ao longo do sentido do movimento da lâmina para formar uma superfície feita à máquina. Ao mesmo tempo, a extrusão na frente da ferramenta faz com que a camada de corte produza a deformação elástica e a deformação plástica até finalmente a formação das microplaquetas, que fluem para fora ao longo da parte dianteira da ferramenta, que é o efeito de empurrão na frente da ferramenta.
Deformação do metal cortado sob a ação da ferramenta: o metal cortado forma quatro áreas da deformação sob a ação do de ponta, a parte dianteira e a parte traseira da ferramenta, a saber, da área básica da deformação, da área da deformação da fricção na frente da ferramenta, da área da deformação na frente da borda e da área da deformação da fricção atrás da ferramenta. O estado e a deformação do esforço interno nas quatro zonas da deformação são relacionados e afetam-se.
Tipos de microplaquetas e de suas circunstâncias de formação
Devido aos materiais diferentes do workpiece, às condições diferentes do corte, e à deformação diferente no processo de corte, as microplaquetas diferentes são produzidas. De acordo com as formas diferentes das microplaquetas, as microplaquetas podem ser divididas em microplaquetas unidas, em microplaquetas nodais, em microplaquetas granuladas e em microplaquetas de desintegração.
1. microplaqueta unida: no processo de corte, se o deslizamento na superfície de deslizamento final não alcançou o grau de fratura, uma microplaqueta unida contínua com superfície exterior peludo e superfície interna lisa será formada. A microplaqueta da tira é o tipo o mais comum da microplaqueta em fazer à máquina do revestimento. Em processar materiais plásticos do metal, tais microplaquetas são produzidas frequentemente quando a velocidade de corte é alta, a espessura da camada de corte são pequenas, o ângulo de ancinho da ferramenta é grande e a borda é afiada.
2. Microplaqueta nodal: a microplaqueta nodal é formada sob a condição da fratura devido ao suficiente deslizamento na superfície de deslizamento final. A microplaqueta segmentada tem quebras não de penetração, a superfície exterior é serrilhada, e a superfície interna é lisa. Este tipo da microplaqueta é produzido na maior parte ao processar materiais plásticos do metal, com baixa velocidade de corte, grande espessura da camada do corte e ângulo de ancinho da ferramenta pequena.
3. microplaqueta granulada: quando a quebra penetra a camada inteira da microplaqueta e separa a microplaqueta em um corpo dado forma escada da unidade, a microplaqueta granulada (igualmente conhecida como a microplaqueta da unidade) está formada. As microplaquetas granuladas são produzidas ao fazer à máquina materiais do metal com plasticidade pobre, baixa velocidade de corte, grande espessura da camada do corte e ângulo de ancinho da ferramenta pequena.
4. Lascar-se: ao cortar metais frágeis (tais como o ferro fundido, etc.), porque a plasticidade do material é muito pequena, a camada de superfície do metal produzirá a deformação elástica e a deformação plástica muito pequena sob o corte e a empurrão da ferramenta, e então será frágil e quebrada para formar lascar microplaquetas. O mais duro e frágil o material do workpiece, menor o ângulo de ancinho da ferramenta, e maior a espessura da camada de corte, mais fácil é produzir tais microplaquetas.