Fazer à máquina da grande escala é dividido em fases de processamento. As superfícies com exigências de qualidade altas do processamento são divididas nas fases de processamento, que podem eficazmente ser divididas em três fases: processamento áspero, para terminar processar e terminar semi processar. Principalmente para a qualidade de processamento; É conducente ao uso racional do equipamento, ao arranjo de procedimentos de tratamento térmico, e à detecção de defeitos vazios. Primeira referência de processamento: durante o processamento das peças, a superfície usada como a referência de posicionamento deve ser processada primeiramente, para fornecer uma referência precisa para o processamento subsequente o mais cedo possível. É chamado “avaliação de desempenho primeiramente”.
Para partes feitas à máquina em grande escala tais como a caixa, o suporte e a haste de conexão, o plano será feito à máquina primeiramente e o furo será feito à máquina então. Desta maneira, os furos podem ser feitos à máquina pelo plano que posiciona, a precisão da posição do plano e dos furos é melhorada, e fazer à máquina dos furos no plano é conveniente. O revestimento de superfícies principais (tais como a moedura, a afiação, o rolamento de moedura fino, etc.) deve ser realizado na fase da rota do processo. O revestimento de superfície após o processamento deve estar acima de ra0.8um. Toda a leve colisão danificará a superfície. Após a terminação, deve ser protegida com baetilha. As mãos ou outros objetos não são permitidos contactar diretamente o workpiece, para evitar dano à superfície terminada devendo transferir e a instalação entre processos.
Como remover as rebarbas em fazer à máquina em grande escala?
1. A maneira tradicional de deburring manual é arquivo de aço, lixa e cabeça de moedura; A faca de aparagem substitui gradualmente estes métodos tradicionais, que é simples e conveniente se usar, não exige o tratamento técnico, não salvar o custo e não é a favor do meio ambiente.
2. Deburring químico é deburring automático e seletivo das peças feitas dos materiais do metal baseados no princípio de reação eletroquímica. Pode ser amplamente utilizado para deburring do corpo de bomba, do corpo de válvula, da haste de conexão, dos pares da válvula de agulha do atuador e das outras peças feitos de materiais diferentes do metal na maquinaria pneumática, hidráulica, de construção, na bomba de óleo do bocal, no automóvel, no motor e nas outras indústrias. É aplicável às rebarbas internas que são difíceis de remover, às peças após o tratamento térmico e a fazer à máquina terminado.
3. Deburring eletrolítico é apropriado para deburring as peças escondidas, furos transversais ou partes dadas forma complexas, com eficiência alta da produção. O tempo Deburring toma geralmente somente alguns segundos aos dez dos segundos. Este método é usado frequentemente para as engrenagens deburring, as ranhuras, as bielas, os corpos de válvula e os orifícios da passagem do óleo do eixo de manivela, assim como arredondamento afiado do canto. A desvantagem é que a vizinhança da rebarba da peça está afetada igualmente pela eletrólise, e o brilho original da superfície será perdido, e mesmo a precisão dimensional será afetada.
