Enviar mensagem
Até 5 arquivos, cada tamanho de 10 MB é compatível. Está bem
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
notícias Peça uma cotação
Casa - notícias - Causas de erros fazendo à máquina e de medidas comuns da melhoria

Causas de erros fazendo à máquina e de medidas comuns da melhoria

September 30, 2022

O desempenho fazendo à máquina é relacionado não somente aos interesses das empresas, mas igualmente relacionado à segurança. Ao trazer benefícios econômicos às empresas, pode igualmente eficazmente reduzir a probabilidade de acidentes da segurança. Consequentemente, é particularmente importante evitar a deformação da parte em processo do processamento da parte. Os operadores precisam de considerar vários fatores e de tomar medidas de correspondência impedir a deformação durante o processamento, de modo que as peças terminadas possam ser usadas normalmente. A fim conseguir este objetivo, é necessário analisar as causas da deformação na parte que processa e encontrar medidas seguras para a deformação da parte, para colocar um alicerce sólido para a realização dos objetivos estratégicos de empresas modernas.

últimas notícias da empresa sobre Causas de erros fazendo à máquina e de medidas comuns da melhoria  0
1. Analise as causas da deformação durante fazer à máquina das peças mecânicas
1,1 a precisão fazendo à máquina das peças é mudado devido à força interna
Em processo do torno que faz à máquina, é geralmente usar a força centrípeta para apertar as partes com de quatro maxilas o mandril de três maxilas ou do torno, e então do processo as peças mecânicas. Ao mesmo tempo, a fim assegurá-lo que as peças não estão fracas quando sujeitadas para forçar e reduzir o papel da força interna, é necessário fazer a força de aperto maior do que a força de corte da máquina. Os aumentos de aperto da força com o aumento da força de corte, e diminuições com a diminuição. Tal operação pode fazer as peças mecânicas estáveis em processo do processamento. Contudo, após o mandril de três maxilas ou quatro maxilas o mandril é afrouxado, as peças mecânicas feitas à máquina será distante diferente dos originais, alguns de que seja poligonal, e alguns são elípticos, com grandes desvios.


1,2 a deformação é fácil de ocorrer após o tratamento térmico
Para as partes mecânicas do tipo fino, devido a seu grande diâmetro do comprimento, chapéus de palha é a curvatura inclinada após o tratamento térmico. De um lado, haverá uma protuberância no meio, e o desvio plano aumentará. Por outro lado, devido aos vários fatores externos, peças será dobrado. Estes problemas da deformação são causados não somente por mudanças no esforço interno das peças após o tratamento térmico, mas também devido à falta do conhecimento profissional contínuo dos operadores, que não conhecem muito sobre a estabilidade estrutural das peças, assim aumentando a probabilidade da deformação da parte.

últimas notícias da empresa sobre Causas de erros fazendo à máquina e de medidas comuns da melhoria  1
1,3 deformação elástica causada pela força externo
Há diversas razões principais para a deformação elástica das partes em fazer à máquina. Primeiramente, se a estrutura interna de algumas peças contém flocos, haverá umas exigências mais altas para o método da operação. Se não, quando os operadores para ficar e apertar as peças, eles não puderem corresponder com o projeto dos desenhos, que podem facilmente conduzir à deformação elástica. Em segundo, o unevenness do torno e o dispositivo elétrico fazem a força em ambos os lados da peça desigual ao fixar, tendo por resultado a tradução e a deformação da peça no lado com menos força durante o corte. Em terceiro lugar, o posicionamento das partes no processo de processamento é ilógico, que reduz a rigidez e a força das peças. Em quarto lugar, a existência da força de corte é igualmente uma das causas da deformação elástica das peças. A deformação elástica causada por estas razões diferentes mostra a influência da força externo na qualidade fazendo à máquina das peças mecânicas.


2 medidas da melhoria para a deformação fazendo à máquina das peças mecânicas
Na parte real que processa, há muitos fatores que causam a deformação da parte. A fim resolver fundamentalmente estes problemas da deformação, os operadores precisam de explorar seriamente estes fatores no trabalho real e de formular medidas da melhoria em combinação com a essência do trabalho.

últimas notícias da empresa sobre Causas de erros fazendo à máquina e de medidas comuns da melhoria  2
2,1 use as braçadeiras especiais para reduzir-se apertar a deformação
Em processo de fazer à máquina as peças mecânicas, as exigências para o refinamento são muito restritas. Para as peças diferentes, trabalho feito com ferramentas especial diferente seleto, que pode impedir as peças do deslocamento durante o processamento. Além, antes de processar, o pessoal igualmente precisa de fazer preparações correspondentes, verifica detalhadamente as peças fixas, e verifica se a posição das peças mecânicas esteja correta de acordo com os desenhos, para reduzir a deformação de aperto.


2,2 terminação
As peças são fáceis de deformar-se após o tratamento térmico, que exige medidas assegurar a segurança das peças. Depois que as peças mecânicas são processadas e deformadas naturalmente, as ferramentas profissionais estarão usadas aparando. Ao terminar as peças processadas, exige-se para seguir as exigências do padrão do setor assegurar a qualidade das peças e estender sua vida útil. Este método é o mais eficaz após a deformação da parte. Se a peça é deformada após o tratamento térmico, pode ser moderada após extinguir. Porque haverá austenita residual na peça após extinguir, estas substâncias serão convertidas na martensite na temperatura ambiente, e então o objeto expandirá. Ao processar as peças, nós devemos tomar cada detalhe seriamente, de modo que nós possamos reduzir a probabilidade da deformação da parte, para agarrar o conceito de projeto nos desenhos, para fazer os produtos encontrar os padrões de acordo com as exigências de produção, para melhorar a eficiência econômica e a eficiência do trabalho, e asseguramos a qualidade do processamento mecânico das peças.


2,3 melhore a qualidade vazia
No processo específico da operação de vário equipamento, melhorar a qualidade do embrião áspero é a garantia para impedir a deformação da parte, de modo que as peças processadas possam cumprir as exigências padrão específicas das peças e fornecer a garantia para o uso das partes no estado avançado. Consequentemente, o operador precisa de verificar a qualidade de placas diferentes e de substituir a tempo as placas defeituosas para evitar problemas desnecessários. Ao mesmo tempo, o operador precisa de selecionar placas seguras de acordo com as exigências específicas do equipamento assegurar que a qualidade e a segurança das peças processadas cumprem as exigências padrão, assim o alargamento da vida útil das peças.


2,4 rigidez da peça do aumento para impedir a deformação excessiva
No processamento das peças mecânicas, o desempenho da segurança das peças é afetado por muitos fatores objetivos. Especialmente depois que o tratamento térmico das peças, devido ao fenômeno do encolhimento do esforço, as peças será deformado. Consequentemente, a fim impedir a ocorrência da deformação, os técnicos precisam de selecionar o calor apropriado que limita métodos de tratamento para mudar a rigidez da peça. Isto exige o uso do calor apropriado que limita medidas do tratamento em combinação com o desempenho das peças assegurar a segurança e a confiança. Mesmo depois o tratamento térmico, nenhuma deformação óbvia ocorrerá.


2,5 medidas reduzir-se apertar a força
Ao fazer à máquina partes com rigidez pobre, algumas medidas devem ser tomadas para aumentar a rigidez das partes, tais como a adição de apoios auxiliares. A atenção deve igualmente ser pagada à área de contato entre o ponto de aperto e as peças. Os métodos de aperto diferentes devem ser selecionados de acordo com as peças diferentes. Por exemplo, quando as peças fino-muradas fazendo à máquina da luva, os dispositivos elásticos do eixo puderem ser selecionadas apertando. A atenção deve ser pagada à posição de aperto deve ser a posição com rigidez forte. Para partes mecânicas do tipo longo do eixo, ambas as extremidades podem ser posicionadas. Para partes com comprimento e diâmetro muito grandes, ambas as extremidades serão apertadas junto, em vez de “uma extremidade apertou e uma extremidade suspendida”. Além, quando as peças fazendo à máquina do ferro fundido, o projeto do dispositivo elétrico deverem ser baseadas no princípio de aumentar a rigidez da divisória do modilhão. Um novo tipo de ferramenta de aperto hidráulica pode igualmente ser usado para impedir eficazmente os problemas da qualidade causados apertando a deformação durante o processamento das peças.


2,6 reduzindo a força de corte
Em processo do corte, a atenção deve ser pagada ao ângulo de corte na combinação próxima com as exigências de processamento a fim reduzir a força de corte. O ângulo de ancinho e o ângulo de deflexão principal da ferramenta podem ser aumentados tanto quanto possível para fazer a lâmina afiada, e uma ferramenta razoável é igualmente crucial à força de gerencio no gerencio. Por exemplo, em girar as peças fino-muradas, se o ângulo de ancinho é demasiado grande, o ângulo de cunha da ferramenta tornar-se-á maior, a velocidade do desgaste será acelerada, e a deformação e a fricção serão reduzidas igualmente. O ângulo de ancinho pode ser selecionado de acordo com ferramentas diferentes. Se o cortador de alta velocidade é selecionado, o melhor ângulo de ancinho é o ° 6 °~30; Se as ferramentas de carboneto cimentado são usadas, é melhor ter um ângulo dianteiro do ° 5 °~20.


Conclusão 3
Há muitos fatores que causam a deformação das peças mecânicas, e as medidas diferentes devem ser tomadas para resolver causas diferentes. Na operação real, nós devemos pagar a atenção a cada detalhe de processamento mecânico, para melhorar constantemente o processo de produção, e esforçamo-nos para minimizar perdas econômicas, para assegurar o trabalho estável do equipamento mecânico, conseguir o objetivo de alta qualidade e a eficiência do processamento mecânico, e promover assim a indústria de processamento mecânico para ter uma perspectiva melhor do desenvolvimento e um mercado mais largo.