O desempenho fazendo à máquina é relacionado não somente aos interesses da empresa, mas igualmente à segurança, que pode eficazmente reduzir a probabilidade de acidentes da segurança ao trazer benefícios econômicos à empresa. Consequentemente, é especialmente importante evitar a deformação das peças durante o processo fazendo à máquina. Os operadores precisam de considerar vários fatores e de tomar medidas apropriadas impedir a deformação durante o processo fazendo à máquina de modo que a parte terminada possa ser usada corretamente. A fim conseguir este objetivo, é necessário analisar as causas da deformação em fazer à máquina das peças e encontrar medidas seguras para a deformação das peças, com o propósito de colocar um alicerce sólido para a realização dos objetivos estratégicos de empresas modernas.
Primeiramente, análise das causas da deformação em fazer à máquina das peças mecânicas
1, o papel da ligação das forças internas ao torno da mudança da precisão fazendo à máquina das peças que processa, usando geralmente o papel da força centrípeta, com a três-maxila do torno ou o mandril da quatro-maxila, as peças colou firmemente, e então as peças mecânicas para processar. Ao mesmo tempo, a fim assegurar-se de que as peças não afrouxem e não reduzam o papel da força radial interna quando a força é aplicada, é necessário fazer a força de aperto maior do que a força de corte da máquina. Os aumentos de aperto da força com o aumento da força de corte e diminuições com ela. Tal operação pode fazer as peças mecânicas em processo da estabilidade fazendo à máquina da força. Contudo, após a três-maxila ou a quatro-maxila o mandril é liberado, as peças mecânicas feitas à máquina será longe do original, algum presente poligonal, algum oval atual, um grande desvio.
2, a deformação elástica causada pela ação de forças externos em fazer à máquina das peças na deformação elástica das razões principais lá são diversos aspectos. Primeiramente, se a estrutura interna de algumas peças contém folhas finas, haverá umas exigências mais altas para o método da operação, se não, quando o operador é de posicionamento e de aperto as peças, não pode corresponder com o projeto entre os desenhos, que conduzirão facilmente à geração da deformação elástica. Em segundo, o unevenness do torno e o dispositivo elétrico, de modo que as partes no fixo em ambos os lados da força não sejam uniformes, tendo por resultado o corte da força no lado do papel pequeno na força aparecerão sob a ação da tradução da deformação das peças. Em terceiro lugar, o posicionamento das partes no processo não é razoável, de modo que a força rígida das peças seja reduzida. Em quarto, a presença de forças de corte é igualmente uma causa da deformação elástica da divisória. Estas razões diferentes para a deformação elástica, todas ilustram o efeito de forças externos na qualidade de fazer à máquina das peças mecânicas.
3, processamento do tratamento térmico são problemas inclinados da deformação para a classe fina da folha de peças mecânicas, devido a seu muito grande diâmetro longo, em seu tratamento térmico são condição de dobra inclinada do chapéu de palha. De um lado, haverá o fenômeno da protuberância média, aumentos planos do desvio, por outro lado, devido à influência de vários fatores externos, de modo que as peças produzam o fenômeno de dobra. Estes problemas da deformação são não somente devido às mudanças no esforço interno das peças após o tratamento térmico, e o conhecimento profissional do operador não é contínuo, compreende não bastante a estabilidade estrutural das peças, assim aumentando a probabilidade da deformação das peças.
Em segundo, as peças mecânicas que processam medidas da melhoria da deformação
No processamento real das partes, tendo por resultado a deformação das peças de muitos fatores. A fim resolver fundamentalmente estes problemas da deformação, o operador precisa de explorar seriamente estes fatores no trabalho real, e combinado com a essência do trabalho, o desenvolvimento de medidas da melhoria.
1, aumenta a qualidade da placa no processo específico da operação de vário equipamento, aumenta a qualidade da placa é impedir a deformação das peças para assegurar-se de que as peças processadas cumpram as exigências padrão específicas das peças, para oferecer a garantia para o uso das peças mais tarde. Consequentemente, o operador precisa de verificar a qualidade de placas diferentes e de substituir a tempo problemáticos para evitar problemas desnecessários. Ao mesmo tempo, os operadores precisam de combinar as exigências específicas do equipamento escolher placas seguras assegurar-se de que a qualidade e a segurança das peças após o processamento para cumprir as exigências padrão, e para estender assim a vida útil das peças.
2, aumentam a rigidez das peças para impedir a deformação excessiva em fazer à máquina das peças mecânicas, o desempenho da segurança das peças são afetados por muitos fatores objetivos. Especialmente depois que o tratamento térmico das peças, devido ao fenômeno da contração do esforço, conduzirá às peças a deformação. Consequentemente, a fim impedir a deformação, o técnico precisa de escolher um tratamento calor-limitado apropriado mudar a rigidez da divisória. Isto exige a aplicação do tratamento delimitação apropriado em combinação com as propriedades da peça, assim assegurando a segurança e a confiança. Mesmo depois o tratamento térmico, não haverá nenhuma deformação significativa.
3, o uso de dispositivos elétricos especiais reduzir-se apertar a deformação em processo de fazer à máquina as peças mecânicas, as exigências para o refinamento são muito restritos. Para as peças diferentes, o uso de dispositivos elétricos especiais diferentes pode fazer as peças em processo do processamento não é fácil de aparecer deslocamento. Além, antes de processar, o pessoal igualmente precisa de realizar o trabalho preparatório correspondente, uma verificação detalhada das peças fixas, contra os desenhos, verifica se a posição das peças mecânicas esteja correta, a fim reduzir a deformação de aperto.
4, aparando processando as peças depois que o tratamento térmico é fácil aos problemas da deformação, que exige medidas assegurar o desempenho da segurança das peças. Nas partes mecânicas após o processamento e a deformação natural, para usar ferramentas profissionais para aparar. No processo de terminação das peças feitas à máquina, é necessário seguir as exigências padrão da indústria assegurar a qualidade das peças e estender sua vida útil. Este método é o mais eficaz quando executado depois que a peça foi deformada. Se a peça é deformada após o tratamento térmico, pode ser moderada após extinguir. Isto é porque a austenita residual esta presente na peça após extinguir e estas substâncias são convertidas então à martensite na temperatura ambiente e o objeto expande então. Ao processar as peças para tratar cada detalhe com cuidado, de modo que você possa reduzir a probabilidade da deformação das peças, agarre o conceito de projeto nos desenhos, de acordo com as exigências de produção, de modo que os produtos produzam para encontrar os padrões, para melhorar a eficiência econômica e a eficiência, para assegurar a qualidade do processamento mecânico das peças.
5, medidas reduzir a força de aperto no processamento das peças mal rígidas, você precisa de tomar algumas medidas aumentar o grau de rigidez das partes, tais como você pode aumentar o apoio auxiliar. A atenção deve igualmente ser pagada à área de contato entre o ponto de intensificação e as partes, de acordo com as peças diferentes, escolha métodos de aperto diferentes, tais como o processamento do grupo fino-murado de peças, você pode escolher um dispositivo do eixo flexível para apertar, atenção do pagamento ao lugar da intensificação deve escolher uma divisória mais rígida. E para o tipo longo do eixo de peças mecânicas, você pode usar a extremidade dois que posiciona o método. Para as peças do diâmetro muito grande, a necessidade de usar os dois fins do método de aperto, não pode usar “um fim do aperto, uma extremidade o método da suspensão”. Além, quando as peças fazendo à máquina do ferro fundido, o projeto do dispositivo elétrico deverem ser baseadas no princípio de aumentar a rigidez da divisória cantilevered. Pode igualmente usar uma ferramenta apertar hidráulica nova para impedir eficazmente as peças em processo de apertar a deformação causada por problemas da qualidade.
6, reduzem a força de corte no processo do corte devem proximamente ser combinados com as exigências de processamento pagar a atenção ao ângulo de corte a fim reduzir a força de corte. Você pode tentar aumentar o ângulo dianteiro da ferramenta e o ângulo de deflexão principal, de modo que o de ponta afiado, e uma ferramenta razoável no gerencio do tamanho da força de gerencio sejam igualmente críticos. Por exemplo, no gerencio das peças fino-muradas, se o ângulo dianteiro é demasiado grande, fará o ângulo de cunha da ferramenta maior, acelera a taxa do desgaste, a deformação e a fricção serão reduzidas igualmente, e o tamanho do ângulo dianteiro pode ser selecionado de acordo com as ferramentas diferentes. Se você escolhe ferramentas de alta velocidade, o ângulo dianteiro é o ° 6 ao ° 30 melhor; se você usa ferramentas de carboneto, o ângulo dianteiro é o ° 5 ao ° 20 melhor.