Rodas de guia Delrin de moagem sem centro: Tolerância OD em micrões

A maioria das lojas transformará-vos alegremente numa haste de plástico, muito poucas prometerão um solo com uma tolerância de classe de micrômetro, e ainda menos podem moer as peças naquela superfície do solo sem deixar uma marca.A haste de guia queDylan Mercerencomendado em maio de 2025 pediu para os três: um corpo Delrin preto fino, 180 mm de comprimento, sem centro de terra para Ø16.00 mm ± 0.005 mm,com uma extremidade de olho moído com um furo transversal de Ø8 mm e um plano longitudinal moído ao longo do corpoA sua empresa na Austrália constrói equipamento de acabamento para impressão, onde estas hastes guiam uma carruagem que deve deslizar sem qualquer jogo mensurável, por isso a tolerância de diâmetro,não o material, era a verdadeira especificação.

Por que não a viras?

Uma boa passagem de viragem no acetal manterá ± 0,02 mm e lhe dará uma superfície que parece lisa.

• A haste é longa e delgada (ratio 11: 1 comprimento-diâmetro), e uma parte delgada desviando-se no torneador aparece como cônica e lobulação que nenhum caminho de ferramenta pode remover completamente.
• Os rolamentos do carro no projeto de Dylan correm diretamente na superfície da haste, de modo que a consistência da redondeza e do diâmetro ao longo do comprimento inteiro é mais importante do que o tamanho médio.

A moagem sem centro elimina ambos os problemas

Fase um

Cada haste começou como um estoque de barras de homopolímero de acetalo preto, virou para Ø16.20 mm com o perfil da extremidade do olho esburacado e ambas as faces quadradas.O furo de Ø8 mm foi perfurado e revestido enquanto o buraco estava ainda no eixo principal, de modo que o furo e o diâmetro externo compartilhavam um dado antes de a moagem começar.e uma explosão de ar manteve os chips de re-soldagem sobre a superfície ¢ chips de acetal transportar estático e vai ficar na parte se o ar não está lá.

Fase dois que moagem sem centro adicionado

O estágio de terra levou as hastes de Ø16.20 mm para Ø16.00 mm apenas 0,20 mm de estoque, mas removido de uma forma que a viragem não pode corresponder:

• Moagem através de alimentação em uma máquina sem centro com uma roda de carburo de silício de 60 grãos, funcionando sob refrigerante de inundação.
• O estoque é removido em duas passagens leves em vez de uma agressiva; os plásticos não toleram calor, e um único corte profundo derreterá e manchará a superfície em vez de cortá-la.
• A roda era revestida a cada 400 peças, e o primeiro artigo depois de cada revestimento era verificado quanto à redondeza e tamanho antes de continuar o lote.

O resultado medido em 2000 barras:Ø16.000 ± 0,005 mm mantidos em toda a extensão, redondeza 0,001~0,002 mm, acabamento da superfície Ra 0,4 μmUma superfície na qual um rolamento pode andar durante anos.

Terceira fase: moagem num terreno OD sem marcação

As peças moídas - o perfil do olho, o plano longitudinal e os furos radiais - tiveram de ser cortadas após a moagem, porque a moagem requer uma superfície completa redonda para suportar a peça.O desafio virouComo segurar uma peça com uma superfície finalizada sem danificar a mesma superfície que pagou para criar?

• As hastes foram presas em um bloco em V de precisão revestido com uma película macia, dimensionado de modo que a força da pinça fosse apenas suficiente para resistir ao corte never suficiente para reter o OD.
• O plano foi moído ao longo do corpo em uma única passagem de subida leve com um moinho de ponta afiada, sem recorte, para evitar manchar o acetal.
• Todos os furos radiais foram perfurados através das mesmas posições de fixação, de modo que as relações entre o buraco e o plano permaneceram dentro de ± 0,1 mm.

Cada décima haste foi verificada para marcas de pinças sob ampliação. a resposta foi zero ∙ o OD de terra deixou o estágio de fresagem exatamente como entrou nele.