Foco no torno do CNC
Após ter selecionado o método de processamento e dividir o processo, o passo seguinte é arranjar razoavelmente a sequência do processo. O processo fazendo à máquina das peças inclui geralmente o processo do corte, o processo do tratamento térmico e o processo auxiliar. O arranjo razoável da ordem de processo do corte, de tratamento térmico e de processo auxiliar, e de resolver o problema de conexão entre processos pode melhorar a qualidade de processamento e a produtividade das peças e reduzir a despesa de fabrico. No torno do CNC que processa as peças, deve ser dividido em processos de acordo com o princípio de concentração do processo, o arranjo das peças que gerenciem que processa a ordem segue geralmente os seguintes princípios.
1. Torno do CNC nas peças que processam primeiro grosseiro e então fino
De acordo com a ordem de gerencio de terminação de gerencio de gerencio áspero do → do semi-revestimento do →, para melhorar gradualmente a precisão fazendo à máquina das peças. O gerencio áspero eliminará a maioria da margem fazendo à máquina na superfície do workpiece em um período de tempo mais curto, que melhora não somente a taxa da remoção do metal, mas igualmente cumprirá as exigências da uniformidade da margem de gerencio do revestimento. Se a uniformidade da esquerda residual após o gerencio áspero não cumpre as exigências do revestimento, o gerencio do semi-revestimento deve ser arranjado a fim fazer o pequeno residual de terminação e uniforme. Ao terminar o gerencio, a ferramenta é terminada ao longo do contorno da peça ao mesmo tempo para assegurar a precisão fazendo à máquina da divisória.
2. Torno do CNC nas peças que processam primeiro próximo e então distante
O distante e mencionado próximo aqui é de acordo com a distância da parte de processamento relativo ao ponto de mudança da ferramenta. Geralmente em fazer à máquina áspero, as partes perto do ponto de mudança da ferramenta são processadas primeiramente, e as partes longe do ponto de mudança da ferramenta são processadas mais tarde, a fim encurtar a distância do movimento da ferramenta, reduzir o tempo de viagem vazio, e a ajuda manter a rigidez das peças vazias ou semiacabadas e melhorar suas circunstâncias de corte.
3. Torno do CNC nas peças que processam dentro e fora da cruz
Para partes com amba a superfície de superfície (tipo interno, cavidade interna) e exterior interna, ao arranjar a sequência de processamento, a superfície interna e exterior deve aproximadamente ser processada primeiramente, e então a superfície interna e exterior deve finamente ser processado.
Ao fazer à máquina as superfícies internas e exteriores, o tipo e a cavidade internos são feitos à máquina geralmente primeiramente, e a superfície exterior é feita à máquina então. A razão é que é mais difícil controlar o tamanho e a forma da superfície interna, a rigidez da ferramenta é correspondentemente pobre, a durabilidade da ponta da ferramenta (borda) é afetada facilmente pelo calor de corte e reduzida, e por ela é mais difícil remover as microplaquetas no processamento.
4. Torno do CNC nas peças que processam a concentração da ferramenta
A concentração da ferramenta refere o uso de uma ferramenta após ter processado as peças correspondentes, e muda então uma outra ferramenta para processar a correspondência outras peças, a fim reduzir o tempo vazio da mudança do curso e da ferramenta.
5. Torno do CNC nas peças que processam a superfície baixa primeiramente
A superfície usada como a referência fina deve ser processada primeiramente, porque mais exata a superfície como a referência de posicionamento, menor o erro de aperto. Por exemplo, ao processar as peças do eixo, sempre o processo o furo do centro primeiramente, e então o processo a cara da superfície exterior e da extremidade com o furo do centro como a referência fina.
Torno do CNC nas peças que processam para determinar a rota da alimentação
A rota da alimentação refere o trajeto que a ferramenta começa se mover do ponto de partida até que retorne ao ponto e termine o programa de processamento, incluindo o trajeto do corte que processa e do curso vazio do não-corte tal como a introdução da ferramenta e cortar.
1. Torno do CNC nas peças que processam a introdução da ferramenta, cortando
Ao processar no torno do CNC, girando especialmente muito bem, para considerar corretamente a atração da ferramenta, a rota cortada, tenta fazer a ponta da ferramenta ao longo do contorno do sentido tangencial da introdução, para cortar, para evitar mudanças repentinas na força de corte e a deformação elástica, tendo por resultado riscos lisos de uma superfície do contorno da conexão, mudanças repentinas na forma ou marcas estagnantes da ferramenta e outros problemas.
2. Torno do CNC nas peças que processam para determinar a rota vazia a mais curto do curso
Determine o curso que vazio o mais curto a rota além do que confia em um grande número experiência prática, deva ser bom na análise caso necessário, possa ser suplementado por alguns cálculos simples. Na preparação manual de mais programa fazendo à máquina do contorno complexo, o programador (especialmente novatos) terminará às vezes processar cada ferramenta executando o “retorno a zero (isto é, retorno ao ponto de mudança da ferramenta) instrução, de modo que retorne à posição de ponto da mudança da ferramenta, e executa então o programa subsequente. Isto aumentará a distância do trajeto da ferramenta, assim extremamente reduzindo a produtividade. Consequentemente, o “retorno a zero instrução não deve ser usado ao executar a ação da retirada sem mudar a ferramenta. Ao arranjar a rota da ferramenta, a distância entre a extremidade da ferramenta precedente e o ponto de partida da ferramenta seguinte devem ser encurtados tanto quanto possível a fim cumprir as exigências da rota a mais curto da ferramenta. A posição de ponto da mudança da ferramenta do torno do CNC para mudar a ferramenta não toca no workpiece como o princípio.
3. Torno do CNC nas peças que processam para determinar a rota de corte a mais curto da alimentação
A rota de corte curto da alimentação pode eficazmente melhorar a produtividade e reduzir a quantidade de desgaste da ferramenta. No arranjo da rota da alimentação do corte do roughing ou do semi-revestimento, deve tomar em consideração a rigidez das peças feitas à máquina e o processo de exigências de processamento e outras, não perde de vista as outro.