Quando começámos a mecanizar peças de plástico para clientes médicos e de automação, a nossa taxa de sucata era quase18%Deformação, borbulhas, bordas de fusão e deriva de tolerância causaram constante retrabalho.
Depois de 3 anos de otimização de processos, reduzimos o desperdício paraMenos de 4%, o tempo de ciclo é reduzido em22%, e poupou aos clientes milhares de dólares por lote.
Se você estiver procurandoPartes de plástico para usinagem CNCEste guia vai mostrar-lhe exactamentecomo reduzir o desperdício, evitar o retrabalho e escolher a estratégia de usinagem correta.
Muitos compradores assumem que o plástico é mais fácil do que o metal.
Na realidade, os plásticos sãomais sensível ao calor, à pressão de fixação e ao desgaste da ferramenta.
Segundo a nossa experiência, 90% dos defeitos provêm de:
| Problemas | Causa raiz | Efeito sobre os custos |
|---|---|---|
| Deformação | Tensão interna + calor | Partes não utilizáveis |
| Borda fundida | Velocidade errada do fuso | Resíduos de superfície |
| Barras | Ferramentas entediantes | Trabalho extra |
| Desvio de tolerância | Expansão material | Reelaboração |
| Fissuras | Aperto incorreto | Rejeição total |
Cada instalação ou reformulação adicional aumenta o custo unitário15-30%.
A escolha do material afeta diretamente a estabilidade e a taxa de rendimento.
Dos nossos dados reais de produção:
| Materiais | Estabilidade dimensional | Taxa de sucata | Melhor Uso |
|---|---|---|---|
| POM/Delrin | - Não, não. | 3,5% | Partidas de engrenagens de precisão |
| ABS | Não, não. | 5% ou 8% | Casas |
| Nailão (PA) | Não, não. | 1015% | Peças de desgaste |
| Acrílico (PMMA) | Não, não. | 18% ou mais | Apenas partes visuais |
| PEEK | - Não, não. | < 3% | Medicina/Aeroespacial |
✅ Dica: Para uma tolerância estreita ± 0,02 mm, recomendamos fortementePOM ou PEEK.
É aqui que a maioria das fábricas perde dinheiro.
Velocidades incorretas causam fusão em vez de corte.
Os nossos parâmetros testados:
| Parâmetro | Distância recomendada |
|---|---|
| Velocidade do fuso | Médio/alto |
| Taxa de alimentação | Alimentação rápida para evitar o calor |
| Profundidade de corte | Passagens superficiais |
| Fluido de arrefecimento | Propulsão de ar preferida |
| Ferramenta | Só carburo afiado |
Caso real:
Mudança do refrigerante de inundação pararefrigeração por ar comprimidoredução das queimaduras superficiais em70%.
O plástico deforma-se facilmente sob pressão.
Substituímos os visos metálicos por:
✔ Maxilares macios
✔ Instalações de vácuo
✔ Grampos de baixa pressão
Resultado:
A aplanura melhorou de00,15 mm → 0,04 mm, a reelaboração quase eliminada.
A usinagem de plástico requer ferramentas mais afiadas do que o metal.
A nossa regra interna:
Período de vida útil das ferramentas de alumínio: 3-5 dias
Vida útil das ferramentas de plástico:Apenas 1 ¢ 2 dias
Se empurrar as ferramentas mais → borbulhas + ondulação de sucata.
Baixo custo das ferramentas = grandes economias de qualidade.
Cliente:Fabricante de equipamento de automação
Materiais:POM
Quantidade:12,000 pcs/mês
Antes da otimização:
Taxa de sucata: 16%
Tempo de retrabalho: 40 horas/semana
Custo unitário: 2 dólares.10
Após a otimização:
Taxa de sucata: 3,8%
Retrabalho: 8 horas/semana
Custo unitário: $1.62
Economia total:$5.700/mês
Se estiver a comprar componentes de plástico CNC, verifique estas 6 coisas:
✔ Experiência em usinagem de plásticos > 5 anos
✔ Ferramentas de plástico
✔ Oficina com temperatura controlada
✔ Primeira inspecção do artigo (FAI)
✔ Relatório de inspecção da CMM
✔ Transparência da taxa de sucata
¢ Só conhecimentos de usinagem de metais
Não há documentação do processo
Não pode fornecer histórico de tolerância
Preço extremamente baixo (geralmente significa alta quantidade de sucata)
| Fator | Falta de fornecedor | Fornecedor profissional |
|---|---|---|
| Resíduos | 1525% | < 5% |
| Tempo de execução | Inestavel | Previsível |
| Finalização da superfície | Inconsistente | Limpa |
| Custo total | Mais alto | Baixo |
| Entrega | Retardos | Ponto a tempo |
A usinagem mais barata costuma custar mais a longo prazo.
O POM (Delrin) oferece a melhor estabilidade, baixo atrito e baixa taxa de sucata.
Use alta taxa de alimentação, ferramentas afiadas e ar refrigerado.
Para os lotes pequenos (< 5.000 peças), o CNC é mais económico e flexível.
Normalmente ± 0,02 ∼ 0,05 mm, consoante o material.