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Processamento CNC de Peças Plásticas: Como Prevenir o Derretimento

2026-02-08
Latest company news about Processamento CNC de Peças Plásticas: Como Prevenir o Derretimento

Processamento CNC de Peças Plásticas: Como Prevenir o Derretimento Durante o Processamento?

A usinagem CNC de plástico parece fácil até que as suas peças comecemderretendo, deformando ou aderindo à ferramenta.

Se alguma vez viram:

  • As bordas tornam-se brilhantes
  • As fichas se transformam em cordas gomosas
  • Dimensões fora da tolerância
  • ou partes que se deformem após usinagem

Estás a enfrentaracumulação de calor, a falha número 1 em peças de plástico CNC.

Após usinagem2,000+ componentes de plástico por mês(ABS, POM, Nylon, PEEK, Acrylic) para clientes médicos, electrónicos e de automação, testámos dezenas de parâmetros e métodos de ferramenta.

Neste guia, vou partilharreparações reais no local de produção, dados de corte testados e configurações comprovadasUsamos diariamente para parar o plástico de derreter completamente.


Por que as peças de plástico derretem na usinagem CNC?

Ao contrário do metal, o plástico não corta.suaviza primeiro..

A maioria dos plásticos de engenharia tem:

  • baixo ponto de fusão (120 ∼ 220 °C)
  • Má dissipação de calor
  • elevado coeficiente de atrito

Assim, o calor fica na zona de corte.

3 Causas raiz que vemos na produção

Causa O que acontece Resultado real
Velocidade baixa do fuso + alimentação lenta Esfregar, não cortar Superfície de fusão
Ferramentas entediantes Picos de calor de atrito Borbulhas de borda
Sem evacuação de chips. Aquecimento retido Warp de parte

Em 80% das amostras defeituosas enviadas pelo cliente, o problema eraParâmetros de corte errados, não material.


Passo a passo: Como evitar o derretimento

Passo 1 ️ Use ferramentas afiadas concebidas para plástico

Ferramentas metálicas normais = geometria errada.

Usamos:

  • ✔ Moinhos de ponta de flauta única ou de duas flautas
  • ✔ Flautas polidas
  • ✔ Grande ângulo de raspadura
  • ✔ Revestimento DLC ou TiB2

- Porquê? Porquê?

Menos flautas = maior espaço de chips = menos atrito.

Resultado da fábrica:

Mudança de ferramentas de 4 flautas para ferramentas de 1 flauta temperatura de superfície reduzida38%(teste infravermelho).


Passo 2  Aumentar a taxa de alimentação, não abrandar

Muitos iniciantes alimentam-se lentamente com plástico "protector".

Isto realmente causa o derretimento.

Lógica correta:
Cortar rápido o suficiente para formar chips imediatamente

A nossa gama de parâmetros comprovada:

Materiais RPM do fuso Taxa de alimentação Notas
ABS 16 ¢ 22k 3000 ∼ 5000 mm/min Explosão de ar
POM (Delrin) 14 ¢ 18k 2500 ¢ 4000 Corta seca OK.
De fibras sintéticas 12 ¢ 16k 20003500 Humidade de controlo
Acrílico 18 ¢ 24k 3500 ¢ 6000 Ferramenta de flauta
PEEK 10 ¢ 14k 1500 ¢ 2500 Refrigeração por névoa

Estes ajustes reduziram a taxa de deformação da peça de12% → menos de 2%na nossa oficina.


Passo 3 ️ Use a explosão de ar em vez de refrigerante de inundação

O líquido de arrefecimento de inundação pode:

  • plásticos de inchaço
  • Causa de rachaduras
  • Deixar manchas

Preferimos:

  • ✔ ar comprimido
  • ✔ arma de ar frio de vórtice
  • ✔ neblina leve apenas para PEEK/PTFE

O ar remove as fichas e esfria a superfície simultaneamente.

A evacuação do chip = 50% do controlo de calor.


Passo 4 Reduza a profundidade do corte

Passagens profundas retêm calor dentro do material.

Uma estratégia melhor:

  • cortes superficiais
  • passagens múltiplas

Exemplo da produção:

Antes:
DOC = 3 mm → bordas de fusão

Depois de:
DOC = 0,8 ∼ 1,2 mm → acabamento perfeito

O tempo de ciclo aumentou apenas 6%, mas a sucata caiu 70%.


Dicas de usinagem específicas do material

ABS

  • Fácil de derreter
  • Manter a alimentação elevada
  • Evitar a permanência da ferramenta

Acrílico (PMMA)

  • Rasga facilmente
  • Use somente flauta O.
  • Nunca pare o fuso

Nailão (PA)

  • Absorve umidade
  • Cozinhar a 70°C durante 4 horas antes da usinagem

POM (Delrin)

  • Melhor plástico para usinagem
  • Estabilidade, baixo atrito
  • Ideal para engrenagens de precisão

PEEK

  • Material caro
  • Refrigerador de névoa obrigatório
  • Velocidade menor, binário maior

Problemas comuns e tabela de soluções rápidas

Problemas Causa Correção rápida
Chips pegajosos Muito quente. Aumentar a alimentação
Borda brilhante Esfregar Ferramenta mais afiada
Deformação Calor interno DOC menor
Barras Máquina de cortar Substitua ferramenta
Desvio de tamanho Expansão térmica Refrigeração por ar

Estudo de caso real

Cliente: Habitação médica (ABS)

Problema:
As bordas fundidas, tolerância ±0,15 mm (requisito ±0,05 mm)

Os nossos ajustes:

  • 4 flautas → 1 flauta
  • Alimentação 1200 → 4200 mm/min
  • Blast de ar adicionado
  • DOC 2,5 → 1 mm

Resultado:

  • tolerância ±0,03 mm
  • Tempo de ciclo -18%
  • zero sucata após 500 peças

Perguntas frequentes

Por que o plástico derrete durante a usinagem CNC?

Porque a baixa condutividade térmica faz com que o calor do atrito se acumule mais rápido do que se dissipe.

É necessário líquido de arrefecimento para a usinagem de plásticos?

Normalmente não, é melhor a explosão de ar, o refrigerante de inundação pode danificar material.

Que número de flautas é melhor?

As ferramentas de flauta fornecem melhor evacuação de chips e menor calor.

Quais máquinas de plástico são as melhores?

O POM (Delrin) é o mais estável e mais fácil.