Enviar mensagem
Até 5 arquivos, cada tamanho de 10 MB é compatível. Está bem
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
notícias Peça uma cotação
Casa - notícias - Problemas comuns de casca de liga de alumínio em torneamento CNC

Problemas comuns de casca de liga de alumínio em torneamento CNC

November 29, 2022

Alguns problemas são frequentemente encontrados no processamento de tornos de controle numérico de cascas de liga de alumínio.O aparecimento de problemas significa que os produtos são defeituosos e as soluções precisam ser encontradas rapidamente.Com base em nossos anos de experiência no processamento de tornos CNC, resumimos problemas e soluções comuns no processamento de tornos de casco de alumínio, que podem ser uma referência para todos quando ocorrem problemas.
últimas notícias da empresa sobre Problemas comuns de casca de liga de alumínio em torneamento CNC  0

O efeito do arco de processamento não é ideal e o tamanho não está correto.
Causa do problema: a ressonância é causada pela sobreposição de frequências de vibração;A configuração de parâmetro irracional e a velocidade de alimentação excessiva tornam a usinagem do arco fora de sincronia;Afrouxamento causado por grande folga do parafuso de avanço ou desalinhamento causado por parafuso de avanço muito apertado e desgaste da correia síncrona.
Solução: descubra as partes que geram ressonância, altere sua frequência e evite a ressonância;Considerando a tecnologia de processamento do material da peça de trabalho, prepare razoavelmente o programa;Para motor de passo, a velocidade de processamento F não pode ser muito grande;Se a máquina-ferramenta está firmemente instalada e colocada de forma estável, se o carro está muito apertado após o desgaste, se a folga aumenta ou se o porta-ferramentas está solto;Substitua a correia dentada.
Peças de carro de concha de liga de alumínio

últimas notícias da empresa sobre Problemas comuns de casca de liga de alumínio em torneamento CNC  1

Na produção em massa de peças automotivas de alumínio, a peça de trabalho está ocasionalmente fora da tolerância.
Causa dos pontos problemáticos: o ferramental deve ser cuidadosamente verificado, e o método de operação do operador e a confiabilidade da fixação devem ser considerados.Devido à mudança de tamanho causada pela fixação, o ferramental deve ser melhorado para que os trabalhadores evitem ao máximo erros por negligência humana;O sistema CNC pode gerar automaticamente pulso de interferência depois de estar sujeito a flutuação ou interferência de fonte de alimentação externa, que será transmitida ao driver para fazer com que o driver aceite o pulso redundante e acione o motor para retirar ou menos.
Solução: Entenda e domine as regras e tente adotar algumas medidas antiparasitárias, como: o cabo de corrente forte interferido por campo elétrico forte é isolado da linha de sinal de corrente fraca, o capacitor de absorção antiparasitário é adicionado e o fio blindado é usado para isolamento.Além disso, verifique se o fio terra está conectado firmemente, se o contato de aterramento está mais próximo e tome todas as medidas antiparasitárias para evitar interferência no sistema.

últimas notícias da empresa sobre Problemas comuns de casca de liga de alumínio em torneamento CNC  2

Existem fenômenos crescentes ou decrescentes em cada processo de peças de carro de alumínio
Causa do ponto problemático: erro de programação;Os parâmetros do sistema são definidos de forma não razoável;Definições de configuração inadequadas;Os componentes da transmissão mecânica apresentam falhas de troca periódica regular.
Solução: Verifique se as instruções utilizadas no programa são executadas de acordo com os requisitos das instruções.Você pode julgar tocando um relógio comparador.Posicione o relógio comparador no ponto inicial do programa para ver se o carro retorna ao ponto inicial após o término do programa.Repita a execução mesmo que os resultados sejam observados e entenda as regras;Verifique se os parâmetros do sistema estão definidos de forma razoável ou são considerados alterados;Se o cálculo único dos parâmetros de acoplamento do cálculo da conexão da configuração relevante da máquina-ferramenta atende aos requisitos e se o pulso equivalente é preciso;Verifique se a parte de transmissão da máquina-ferramenta está danificada, se o acoplamento da engrenagem está uniforme e se há falhas periódicas e regulares.Se sim, verifique as peças-chave e elimine-as.