Exigências técnicas gerais do ❑
1. remova a escala do óxido das peças.
2. Não haverá nenhum risco, risco e outros defeitos que danificam a superfície da peça na peça que processa a superfície.
3. remova as rebarbas e as aletas.
Exigências do tratamento térmico do ❑
1. Após extinguir e moderar, HRC50~55.
2. as peças serão sujeitas a extinguir, à moderação do ℃ 350~370 e a HRC40~45 de alta frequência.
3. profundidade de carburação 0.3mm.
4. realize o tratamento de envelhecimento de alta temperatura.
Exigências da tolerância do ❑
1. a tolerância não-declarado da forma cumprirá as exigências de GB1184-80.
2. O desvio permissível do comprimento não especificado é o ± 0.5mm.
3. A zona de moldação da tolerância é simétrica à configuração básica da dimensão da carcaça vazia.
Ângulo da borda do ❑ das peças
1. raio não-declarado R5 da faixa.
2. as chanfraduras não-declarados são todos os 2。 do × 45°
3. canto afiado/canto afiado/borda afiada que arredonda-se fora.
Exigências do conjunto do ❑
1. Todos os selos devem ser embebidos com o óleo antes do conjunto.
2. É permitido usar o aquecimento de óleo para o conjunto quente dos rolamentos de rolamento, e a temperatura de óleo não excederá o ℃ 100.
3. Depois que a engrenagem é montada, o teste padrão do contato e a folga da superfície da engrenagem cumprirão com as disposições de GB10095 e de GB11365.
4. Ao montar o sistema hidráulico, é permitido o usar o enchimento ou o vedador de selagem, mas deve ser impedido de incorporar o sistema.
5. As peças e os componentes (que incluem as peças compradas e as peças externalizadas) a ser montados devem ter o certificado da qualificação do serviço de inspeção antes do conjunto.
6. As peças devem ser limpadas e limpado antes do conjunto, sem as rebarbas, as aletas, a pele do óxido, a oxidação, as microplaquetas, as manchas de óleo, as substâncias corantes, a poeira, etc.
7. Antes do conjunto, as dimensões aptas principais das peças e os componentes, especialmente as dimensões do ajuste de interferência e a precisão relevante serão verificados novamente.
8. As peças não serão batidas, colidido, riscado nem não oxidaram durante o conjunto.
9. Ao prender os parafusos, os parafusos e as porcas, proibe-se para golpear ou usar chaves de fenda e chaves impróprias. A cabeça do sulco, da porca, do parafuso e de parafuso do parafuso não será danificada após o fechamento.
10. Para prendedores com exigências de aperto especificadas do torque, as chaves de torque devem ser usadas e apertado de acordo com o torque de aperto especificado.
11. Quando a mesma peça está prendida com parafusos múltiplos (parafusos), todos os parafusos (parafusos) estarão apertados transversalmente, simetricamente, ponto por ponto e uniformemente.
12. O pino do atarraxamento será pintado com o furo durante o conjunto, e sua taxa do contato não será menos de 60% do comprimento apropriado, e será distribuída uniformemente.
13. A chave lisa e dois lados do keyway no eixo estarão no contato uniforme, e não haverá nenhuma diferença entre suas superfícies de acoplamento.
14. O número de superfícies do dente contactadas pelo conjunto da ranhura ao mesmo tempo não será menos de 2/3, e a taxa do contato não será menos de 50% na direção do comprimento e da altura dos dentes chaves.
15. Após o conjunto da chave lisa (ou da ranhura) do ajuste deslizante, os acessórios correspondentes podem mover-se livremente sem tensão desigual.
16. O esparadrapo adicional será removido após o ligamento.
17. O furo do semicírculo do rolamento exterior, assento de carregamento aberto e tampa do carregamento não será colado.
18. O anel exterior do rolamento estará no bom contato com o furo semicircular do assento de carregamento aberto e tampa do carregamento. Durante a inspeção da cor, estará no contato uniforme com o assento de carregamento dentro do ° 120 simétrico à linha central e com a tampa de carregamento dentro do ° 90 simétrico à linha central. Ao verificar com um calibre de lâminas dentro da escala acima, o calibre de lâminas de 0.03mm não será introduzido em 1/3 da largura exterior do anel.
19. O rolamento exterior contactará a cara da extremidade da tampa de localização do rolamento da extremidade uniformemente após o conjunto.
20. O rolamento de rolamento girará flexivelmente e estavelmente à mão após a instalação.
21. A superfície comum das almofadas superiores e mais baixas do rolamento será próxima entre si e não pode ser verificada com um calibre de lâminas de 0.05mm.
22. Ao fixar carregando almofadas com os pinos dos pinos de localização, da broca, da resma e do fósforo sob a circunstância que a cara da superfície e da extremidade da boca da almofada é em nível com as superfícies e as caras de abertura e de fechamento da extremidade de furos de carregamento relevantes. O pino não estará fraco após a condução.
23. O assento de carregamento do corpo e do carregamento do rolamento esférico estará no contato uniforme, e o contato não será menos de 70% quando verificado pintando o método.
24. Quando a superfície do forro do rolamento da liga é amarela, não está permitida usá-la. Não há nenhuma nucleação dentro do ângulo de contato especificado. A área da nucleação fora do ângulo de contato não será maior de 10% da área total da área do não-contato.
25. A cara da extremidade da referência da engrenagem (engrenagem de sem-fim) deve caber com o ombro do eixo (ou a cara da extremidade da luva de posicionamento), e não pode ser verificada com um calibre de lâminas de 0.05mm. O perpendicularity entre a cara da extremidade da referência da engrenagem e a linha central será assegurado.
26. A relação entre a caixa de engrenagens e a tampa estará no bom contato.
27. Antes do conjunto, restritamente verifique e remova os cantos afiados, as rebarbas e os corpos estranhos deixados durante o processamento da parte. Assegure-se de que o selo não esteja riscado durante a instalação.
Exigências do ❑ para carcaças
1. A superfície de moldação não é permitida ter o frio fechado, a quebra, a cavidade do encolhimento, defeitos de penetração e defeitos sérios (como sob a moldação, dano mecânico, etc.).
2. A carcaça será limpada sem a rebarba e o flash, e a porta e o montante na indicação não fazendo à máquina serão limpados e para nivelar com a superfície de moldação.
3. As palavras e as marcas de moldação na superfície não feita à máquina da carcaça serão claras e legíveis, e a posição e a fonte cumprirão as exigências do desenho.
4. aspereza da superfície não feita à máquina da carcaça, carcaça de areia R,。 de não maior de 50 μ m
5. A carcaça será limpada do sprue, do montante, do espinho do voo, etc. A quantidade residual de bloquear e de montante na superfície não feita à máquina será nivelada e lustrada para cumprir as exigências da qualidade de superfície.
6. A areia moldando, a areia do núcleo e o osso do núcleo na carcaça serão limpados.
7. A zona dimensional da tolerância das carcaças com peças inclinados será arranjada simetricamente ao longo do plano inclinado.
8. a areia do molde, a areia do núcleo, o osso do núcleo, a areia carnudo, pegajosa, etc. na carcaça serão raspados e limpados.
9. O tipo errado e o desvio de moldação do chefe serão corrigidos para conseguir a transição suave e assegurar a qualidade da aparência.
10. O enrugamento na superfície não feita à máquina da carcaça será menos de 2mm profundos e mais de 100mm distante.
11. As superfícies não feitas à máquina de carcaças do produto da máquina serão disparadas sopradas ou rolo tratado para cumprir as exigências da limpeza Sa2 1/2.
12. As carcaças devem ser tratadas com endurecer da água.
13. A superfície de moldação será plana, e a porta, a rebarba, a areia, etc. serão removidos.
14. A carcaça estará livre do fechado frio, da quebra, do furo e de outros defeitos de moldação prejudiciais a usar-se.
Exigências de revestimento
1. a oxidação, a pele do óxido, a graxa, a poeira, o solo, o sal e a sujeira devem ser removidos da superfície de todos os produtos de aço a ser revestidos antes da pintura.
2. Antes da remoção de oxidação, do solvente orgânico do uso, da lixívia, do emulsivo, do vapor, etc. para remover a graxa e a sujeira na superfície dos produtos de aço.
3. O intervalo de tempo entre a superfície a ser pintada após derusting do sopro ou do manual de tiro e a primeira demão não será mais do que 6h.
4. As superfícies das peças rebitadas de contato recíproco devem ser revestidas com uma espessura de 30-40 antes da pintura da oxidação do μ M Anti da conexão. As bordas de sobreposição serão seladas com pintura, massa de vidraceiro ou esparadrapo. A primeira demão danificou devido ao processamento ou soldar será repintada.
Exigências do encanamento do ❑
1. Antes do conjunto, todas as tubulações estarão livres do flash, da rebarba e da chanfradura. Use ar comprimido ou outros métodos para cancelar os sundries e a oxidação de flutuação unidos à parede interna da tubulação.
2. Antes do conjunto, todas as tubulações de aço (que incluem as tubulações pré-fabricadas) serão sujeitas a desengraxar, à conservar, a neutralização, a lavagem da água e a prevenção de oxidação.
3. Durante o conjunto, o parafuso abaixo da braçadeira de tubulação, o apoio, a flange, a junção e as outras peças fixados pela conexão rosqueada para impedir a frouxidão.
4. As peças de solda das tubulações pré-fabricadas serão sujeitas ao teste de pressão.
5. Quando conduzir é substituída ou transferida, o porto da separação da tubulação deve ser selado com fita ou a tubulação plástica para impedir que todo o corpo estranho entre, e uma etiqueta deve ser unida.
Exigências para as soldagens do reparo
1. Os defeitos devem completamente ser removidos antes de soldar, e a superfície do sulco deve ser lisa e lisa sem cantos afiados.
2. de acordo com os defeitos de fundições de aço, os defeitos na área de solda podem ser removidos pela escavação, pela moedura, pelo cinzelamento do arco de carbono, o corte de gás ou fazer à máquina.
3. a areia, o óleo, a água, a oxidação e a outra sujeira na área de solda e dentro de 20mm em torno do sulco devem completamente ser limpados.
4. Durante o processo de solda inteiro, a temperatura da área pré-aquecendo da fundição de aço não será mais baixa de 350 o ° C.
5. Se as circunstâncias permitem, a soldadura estará realizada na posição horizontal na medida do possível.
6. Durante a soldadura do reparo, a haste de solda não balançará lateralmente.
7. Quando a superfície da fundição de aço é soldada, a sobreposição entre grânulos da solda não será menos de 1/3 da largura do grânulo da solda. A carne de solda está completa, e a superfície de solda está livre das queimaduras, das quebras e de nódulos óbvios. A aparência da solda é bonita, e não há nenhum vendido por menos, escória, furo de ar, quebra, respingo e outros defeitos; A onda de solda é uniforme.
Exigências para forjamentos
1. O bocal e o montante do lingote terão bastante remoção para assegurar-se de que os forjamentos estejam livres da cavidade do encolhimento e da deflexão séria.
2. Os forjamentos serão forjados e formados em uma imprensa de forjadura com suficiente capacidade assegurar a penetração interna completa dos forjamentos.
3. os forjamentos não são permitidos ter as quebras visíveis, as dobras e os outros defeitos da aparência afetando o uso. Os defeitos locais podem ser removidos, mas a profundidade de limpeza não excederá 75% da permissão fazendo à máquina. Os defeitos na superfície não feita à máquina dos forjamentos serão limpados e transitados por lisamente.
4. os forjamentos não são permitidos ter os pontos brancos, quebras internas e cavidades residuais do encolhimento.
Exigências para fazer à máquina as peças
1. as peças estarão inspecionadas e aceitadas de acordo com o processo, e podem ser transferidas ao processo seguinte somente depois que o processo precedente passa a inspeção.
2. As peças feitas à máquina não são permitidas ter rebarbas.
3. As peças terminadas não serão colocadas diretamente na terra, e as medidas necessárias do apoio e da proteção serão tomadas. A superfície feita à máquina estará livre da oxidação e dos outros defeitos que podem afetar o desempenho, a vida útil ou a aparência.
4. A superfície para o revestimento de rolamento estará livre do descascamento após o rolamento.
5. Não haverá nenhuma pele do óxido na superfície das peças após o tratamento térmico no processo final. A superfície de acoplamento terminada e a superfície do dente não serão recozidas.
6. A superfície feita à máquina da linha estará livre dos defeitos tais como a pele preta, a colisão, a linha aleatória e a rebarba.