As condições de corte de materiais difíceis de usinar sempre foram estabelecidas relativamente baixas.Com a melhoria do desempenho da ferramenta, o surgimento de máquinas-ferramenta CNC de alta velocidade e alta precisão e a introdução de métodos de fresamento de alta velocidade, o corte de materiais difíceis de usinar agora entrou em um período de usinagem de alta velocidade e longa vida útil da ferramenta.Agora, o uso de profundidade de corte pequena para reduzir a carga da aresta de corte da ferramenta, de modo que a velocidade de corte e a taxa de avanço do método de processamento possam ser aumentadas, tornou-se a melhor maneira de cortar materiais difíceis de usinar.Obviamente, a escolha dos materiais e da geometria da ferramenta para se adaptar às propriedades exclusivas de materiais difíceis de usinar também é extremamente importante e deve se esforçar para otimizar a trajetória de corte da ferramenta.
Por exemplo, ao perfurar aço inoxidável e outros materiais, devido à baixa condutividade térmica do material, é necessário evitar uma grande quantidade de calor de corte retido na aresta de corte, para o qual o corte interrompido deve ser usado tanto quanto possível para evite o aquecimento por atrito da aresta de corte e da superfície de corte, o que ajudará a prolongar a vida útil da ferramenta e garantir a estabilidade do corte.Ao desbastar materiais difíceis de usinar com fresas de ponta esférica, a forma da ferramenta e do dispositivo de fixação deve ser bem combinada, o que pode melhorar a precisão da vibração e a rigidez de fixação da parte de corte da ferramenta, a fim de garantir que o avanço por dente é aumentado ao máximo em condições rotativas de alta velocidade e também para prolongar a vida útil da ferramenta.