As partes fazendo à máquina no torno do CNC devem ser divididas em processos de acordo com o princípio de concentração do processo, e mais ou mesmo todas as superfícies devem ser terminadas sob uma que aperta na medida do possível. De acordo com formas diferentes da estrutura, escolha geralmente o círculo externo, a cara da extremidade ou o furo interno, cara da extremidade que aperta, e esforce-se para unificar a referência do projeto, a referência do processo e a origem de programação. Na produção em massa, os seguintes métodos são de uso geral dividir o processo.
1, de acordo com a peça que processa o processo de superfície da divisão
Isto é, a conclusão da mesma parte do processo de superfície para um processo, para o processamento de partes de superfície múltiplas e complexas, de acordo com suas características estruturais (tais como a forma interna, a forma, a superfície e o plano, etc.) em processos múltiplos.
A superfície que exige a precisão posicional alta será terminada em uma que aperta, de modo a para não afetar a precisão posicional do erro gerado pelo posicionamento múltiplo apertando. Segundo as indicações de figura 1, de acordo com as características do processo da peça, os contornos exteriores e internos do áspero e do revestimento que fazem à máquina em um processo para reduzir o número de aperto, que é conducente a assegurar o coaxiality.
、 2 que divide o processo roughing e terminando
Isto é, a parte do processo terminado em fazer à máquina áspero é um processo, e a parte do processo terminado em fazer à máquina de terminação é um processo. Para as partes com grande margem e as exigências de processamento altas da precisão, roughing e terminando devem ser separadas e dividido em dois ou mais processos. O gerencio áspero será arranjado na precisão mais baixa, máquina-ferramenta de um poder mais alto para realizar-se, o gerencio do revestimento será arranjado nas máquina-ferramenta de uma precisão mais alta para terminar.
Este método da divisão é apropriado para as partes com grande deformação após fazer à máquina, que exigem áspero separado e o revestimento que fazem à máquina, como partes com placas das carcaças, as peças soldadas ou os forjamentos.
Dividindo o processo de acordo com o tipo de ferramenta usado
、 3 que divide o processo de acordo com o tipo de ferramenta usado
A mesma ferramenta para terminar a parte do processo para um processo, este método é apropriada para que a superfície do workpiece seja feita à máquina mais, as máquina ferramenta funcionam continuamente por muito tempo, a preparação de processar procedimentos e verificam a dificuldade da situação.
4, de acordo com o número de épocas o processo de instalação
Uma parte do processo para terminar a instalação para um processo. Este método é apropriado para workpieces com pouco índice de processamento, o processamento é terminado para alcançar o estado de inspeção pendente.
Após a análise séria e cuidadosa do diagrama da peça, os seguintes princípios básicos devem ser seguidos para desenvolver primeiramente, então o plano fazendo à máquina - grosseiro muito bem, perto então da cruz distante, interna e exterior, de menos número de segmentos de programa, e da rota a mais curto da ferramenta.
(1) grosseiro primeiramente e então fino
Significa que a precisão fazendo à máquina está melhorada gradualmente de acordo com a sequência do gerencio áspero e do meio gerencio do revestimento. A fim melhorar a eficiência da produção e assegurar a qualidade de partes de terminação, no processo do corte, o processo roughing deve ser arranjado primeiramente, em um período de época mais curto, da permissão fazendo à máquina antes de terminar é removido mais, ao tentar assegurar-se de que a permissão de terminação seja uniforme.
(2) perto do primeiro e então distante
O distantes e mencionado próximo aqui são de acordo com a distância da parte fazendo à máquina relativo ao ponto de utilização de ferramentas. Geralmente, especialmente em fazer à máquina áspero, arranja-se geralmente que a peça próximo ao ponto da ferramenta estará feita à máquina primeiramente, e a parte longe do ponto da ferramenta estará feita à máquina mais tarde, a fim encurtar a distância do movimento da ferramenta e reduzir o tempo de viagem vazio.
(3) cruzamento interno e externo
Para a superfície interna (cavidade interna) e a superfície exterior das peças a ser feitas à máquina, a sequência de processamento deve ser arranjada de modo que fazer à máquina áspero das superfícies internas e exteriores seja realizado primeiramente, seguido fazer à máquina de terminação das superfícies internas e exteriores.
