Que medidas podem ser tomadas para garantir a qualidade do processamento de furos de perfuração que ocupam uma grande proporção em usinas de processamento de precisão CNC
A perfuração é um método básico de processamento de furos, que ocupa uma grande proporção na fábrica de processamento de precisão CNC de Shenzhen.As ferramentas usadas para perfuração são brocas de ombro e brocas helicoidais de massa frita, que podem processar furos em materiais sólidos.
Devido à grande carga de corte, baixa rigidez da ferramenta e deficiências na estrutura da broca durante a furação.
Ao furar, os seguintes problemas ocorrem com frequência: a broca é fácil de desviar, causando o deslocamento do eixo do furo e erro de retidão;A abertura é fácil de expandir;Parede de furo áspera;Grande força axial durante a perfuração.
Portanto, a broca geralmente só pode ser usada para usinagem de furos com requisitos de baixa precisão ou para usinagem de desbaste de furos com requisitos de alta precisão.A precisão dimensional geral da perfuração é T11~T14, e a rugosidade da superfície é Ra60~12,5m.
Para garantir a qualidade do processamento, as seguintes medidas são adotadas no processo:
(1) Antes da perfuração, a face final deve ser usinada para garantir que a face final seja perpendicular à broca para evitar desvios.
(2) Durante a retificação da ferramenta, as duas arestas de corte principais da broca devem ser o mais simétricas possível, de modo que a força de corte radial gerada pelas duas arestas de corte seja consistente.
(3) A planta de processamento CNC de Shenzhen usa gabaritos de perfuração como dispositivos de orientação, o que pode reduzir o desvio no início da perfuração, especialmente no plano inclinado ou na superfície curva.
(4) Uma pequena taxa de avanço deve ser adotada ao perfurar furos pequenos ou profundos.