O processamento de peças de precisão tem muitas vantagens, compartilhamos anteriormente com você as vantagens específicas do processamento de peças de precisão, o mais óbvio é que você pode alcançar a alta precisão do processamento comum não pode alcançar, alta precisão também depende de equipamentos de processamento de precisão e contenção precisa sistema, e o uso de máscaras de precisão como intermediários para atingir a quantidade de material de superfície externa removido ou adicionado para fazer um controle muito fino, então processamento de peças de precisão Quais são as características específicas?O seguinte por mim para lhe dar uma introdução detalhada ao seguinte.
Primeiro.Processamento de corte de peças de precisão
Principalmente torneamento de precisão, retificação e retificação de espelho, etc. No torno de precisão com retificação fina de ferramenta de torneamento de diamante de cristal único para realizar microtorneamento, espessura de corte de apenas cerca de 1 mícron, comumente usado no processamento de materiais de metal não ferroso, como como espelhos esféricos, asféricos e planos e outros de alta precisão, aparência altamente polida das peças.Por exemplo, o processamento do dispositivo de fusão nuclear com um diâmetro de espelho asférico de 800 mm, a maior precisão de até 0,1 mícron, a rugosidade externa de Rz0,05 mícron.
Em segundo lugar, processamento de peças de precisão
Precisão de processamento de peças de precisão para nanômetros e, finalmente, para a unidade atômica (distância de rede atômica de 0,1 ~ 0,2 nanômetros) como objetivo, métodos de corte e processamento de peças de ultraprecisão não podem mais se adaptar, é necessário recorrer a peças de precisão especiais métodos de processamento, ou seja, a aplicação de energia química, energia eletroquímica, calor ou eletricidade, etc., de modo que essas energias ultrapassem a energia conjunta entre os átomos, de modo a remover parte da aparência da peça de trabalho de adesão interatômica, O método de a usinagem de ultraprecisão é obtida pela aplicação de energia química, eletroquímica, térmica ou elétrica, etc., de modo que essas energias excedam a energia da união interatômica, removendo assim parte da adesão interatômica, união ou deformação da treliça do exterior da peça de trabalho .Esses processos incluem polimento mecanoquímico, pulverização catódica de íons e implantação de íons, exposição de feixe de elétrons, processamento de feixe de laser, deposição de vapor de metal e epitaxia de feixe molecular.