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Guia para processamento em matriz aberta e fabricação de extrusões de liga de alumínio

December 2, 2022

O processo de extrusão da liga de alumínio envolve forçar a liga de alumínio através da matriz.Como a demanda vem aumentando há muitos anos, é útil para o projeto e fabricação de produtos.Os produtos feitos por este processo têm muitas aplicações.As indústrias beneficiadas incluem automobilística, aeroespacial, eletrônica e construção.O seguinte é um guia de processo para as etapas e tipos de acabamentos que podem ser alcançados.

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Qual é o processo de extrusão de liga de alumínio?
Preparação da matriz de extrusão
Primeiro, usamos aço H13 para processar moldes redondos.Ou, se tivermos um molde que atenda às suas especificações, podemos utilizá-lo.Isso pode até economizar o tempo de preparação necessário para fazer um.Então, antes da extrusão, pré-aquecemos o molde a cerca de 450 a 500 graus.Isso ajudará a prolongar a vida útil do molde e garantirá um fluxo uniforme de metal.Após o pré-aquecimento, carregamos a extrusora para iniciar.


Processamento CNC de extrusão:
Pré-aquecimento do tarugo de alumínio
O tarugo é um bloco cilíndrico sólido de liga de alumínio.Cortamos de uma longa seção de tora de liga.Pré-aquecemos a 400 a 500 graus Celsius no forno.Isso lhe dá ductilidade suficiente para extrusão.No entanto, não atingimos o estado de fusão para proteger o equipamento.
Transferência de extrusão para branco
Transferimos mecanicamente os blanks pré-aquecidos para a extrusora.Isso ocorre após o uso de desmoldantes ou lubrificantes.Evita que o êmbolo grude no espaço em branco.

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Pressionando para empurrar o espaço em branco para dentro do recipiente
Uma vez carregados na prensa, os cilindros hidráulicos empurram os tarugos maleáveis.Ele faz isso aplicando pressão de até 15.000 toneladas.Isso força o material a se expandir e se encaixar na parede do vaso.
A aparência do material extrudado pela matriz
Quando o recipiente está cheio, o material é pressionado contra a matriz de extrusão.A pressão contínua força o material de alumínio através da abertura do molde.Isso porque não tem outra rota de fuga.Portanto, aparecerá após formar totalmente a forma de abertura do molde.
Guia de extrusão juntamente com a mesa de salto de têmpera

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Extrusão de liga de alumínio
Uma vez que a extrusão de alumínio sai do molde, um extrator irá agarrá-la e guiá-la ao longo da mesa de saída.No entanto, a velocidade deve corresponder à velocidade de saída da prensa.A proporção depende da dificuldade do perfil, espessura da parede, peso da peça e seleção da liga de alumínio.Quando a extrusão se move ao longo da mesa de trabalho, usamos um banho de água ou um ventilador para resfriá-la uniformemente.
Corte a extrusão no comprimento da mesa
Cortamos a extrusão após atingir todo o comprimento da mesa.A serra a quente faz isso para separá-la do processo de extrusão.No entanto, mesmo após a têmpera, a extrusão não é resfriada o suficiente para posterior processamento.Isso requer uma etapa adicional.
Extrusão fria à temperatura ambiente
Transferimos a peça de corte para a mesa de resfriamento.Aqui, o perfil é resfriado à temperatura ambiente.Isso permitirá que a extrusão seja esticada posteriormente.

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Mover e esticar Alinhamento de alongamento
O processo de extrusão às vezes faz com que o perfil torça naturalmente.Isso deve ser corrigido porque pode afetar a funcionalidade do produto.Usamos macas para completar a tarefa.Agarramos mecanicamente as extremidades do perfil e puxamos até que fique totalmente reto.Fazemos isso para atender às especificações.
Mova o perfil para completar o comprimento da serra
Este é o último passo depois de realizar a extrusão reta do comprimento da bancada.Em Wemmitt, vimos um comprimento predeterminado.Geralmente tem entre 7 e 22 pés de comprimento.As extrusões nesta fase são combinadas com têmpera T4.No entanto, podemos envelhecê-los no forno até atingirem a temperatura de T5 ou T6.


Tratamento de superfície de produtos extrudados de alumínio
tratamento térmico
Isso ocorre após a conclusão da extrusão.Nós o usamos para melhorar as propriedades dos materiais de extrusão.A tensão de escoamento e a resistência à tração pertencem a esses perfis.O forno acelera o processo de envelhecimento para fazer o material de alumínio atingir o estado T5 ou T6.
tratamento da superfície
Esta etapa é principalmente para melhorar a aparência e a resistência à corrosão do alumínio.A anodização e outros acabamentos irão engrossar a camada de óxido do metal.Torna o metal mais resistente ao desgaste, melhora a emissividade da superfície e proporciona uma superfície porosa, que é mais fácil de aceitar corantes.