Como é feito um eixo de rotor de aço inoxidável 316 personalizado?

Quando os engenheiros procurameixo de aço inoxidável 316 usinado por CNC, eles estão geralmente à procura de mais do que a capacidade de usinagem, eles precisam de um fornecedor capaz de produzir componentes rotativos complexos com excelente precisão dimensional, repetibilidade,e resistência à corrosão.

O componente mostrado acima é umeixo de rotor de aço inoxidável 316 de precisão CNCCombinaTorção CNC, fresagem multiaxial, inspecção de precisão e acabamento de superfícies finascomponentes como este são comumente usados em bombas, máquinas de processamento de alimentos, equipamentos navais, sistemas farmacêuticos,e conjuntos de automação onde a resistência à corrosão e a precisão de rotação são essenciaisO aço inoxidável 316 é amplamente selecionado para tais aplicações porque o seu teor de molibdênio proporciona uma melhor resistência aos cloretos e a ambientes adversos do que o aço inoxidável 304.

Materiais

• Aço inoxidável 316 / 316L
• Opcional: 304, 303, 17-4PH, duplex inoxidável

Processo de Fabricação

• Torção CNC
• Moagem CNC
• Fabricação a partir de materiais de construção
• Depuração de precisão
• Revestimento de superfície
• Inspecção final

Tolerância típica

• Diâmetro: ± 0,005 mm
• Concentricidade: ≤ 0,01 mm
• Revestimento da superfície:
  • Ra 0,8 μm padrão
  • Ra 0,4 μm disponível mediante pedido

Indústrias

• Equipamento naval
• Processamento de alimentos
• Equipamento médico
• Processamento químico
• Sistemas de controlo de fluidos
• Automatização industrial

Em comparação com os tipos padrão de inoxidável,316 aço inoxidáveloferece vantagens significativas em ambientes agressivos.

Pela nossa experiência de produção,Os clientes que mudaram de 304 para 316 para eixos de bomba marítima relataram intervalos de manutenção significativamente mais longos devido à redução da corrosão em torno das superfícies de rolamento e vedaçãoEmbora a vida útil dependa das condições de funcionamento, a selecção do grau inoxidável adequado reduz frequentemente a substituição prematura em ambientes ricos em cloreto.

Cada lote de produção começa com uma barra redonda de aço inoxidável 316 certificada.

As inspecções recebidas incluem:

• Verificação da certificação dos materiais
• Medição do diâmetro
• Inspecção da retidão
• Inspecção dos defeitos de superfície

Apenas material qualificado passa a ser usinado.

O corpo do eixo é produzido primeiro usando tornos CNC de precisão.

As características críticas incluem:

• Outros aparelhos de ar condicionado
• Equipamento para a produção de alumínio
• Diâmetros de precisão
• Furtos no centro
• Preparação de fios (se necessário)

É dada especial atenção ao controlo da produção de calor, porque o aço inoxidável tende a endurecer durante a usinagem.

A secção do rotor contém múltiplos lóbulos uniformemente espaçados.

Esta operação requer:

• Indicação precisa
• Interpolação multiaxial
• Geometria de perfil consistente
• Transições suaves entre os lobos

A otimização adequada do caminho das ferramentas ajuda a minimizar as vibrações, mantendo a consistência dimensional.

Após usinagem:

• As barbas são removidas manualmente
• As bordas são misturadas
• Inspecção do acabamento da superfície
• A passivação ou o polimento são facultativos

Para aplicações farmacêuticas e alimentares, a passivação melhora ainda mais a resistência à corrosão.

Cada eixo do rotor é medido antes do transporte.

Os elementos de inspecção típicos incluem:

• Diâmetro do eixo
• Perfil do rotor
• Descolamento
• Concentricidade
• Duração
• Dimensões da ranhura

O equipamento de inspecção pode incluir:

• Máquina de medição de coordenadas (CMM)
• Medidor de altura
• Micrômetro
• Indicador de discagem
• Teste de rugosidade da superfície

Um projeto envolveu um cliente que experimentou desgaste prematuro da vedação causado por um escoamento do eixo superior a 0,03 mm num componente terceirizado.

Depois de rever o desenho, nós:

• Otimizado a sequência de rotação
• Adicionado um passo intermédio de alívio do stress
• Ajustado a fixação de fresagem para reduzir a deformação de fixação
• Realizado 100% de inspecção do escoamento antes da expedição

As peças acabadas obtiveram consistentemente um desgaste inferior às especificações do cliente, melhorando a consistência da montagem e reduzindo o retrabalho durante a instalação.Isto ilustra como o planeamento do processo pode ser tão importante quanto a capacidade da máquina na fabricação de peças rotativas de precisão.

Este tipo de eixo de rotor mecanizado CNC é comumente encontrado em:

• Máquinas e aparelhos de secagem
• Sistemas de transferência de fluidos
• Equipamento de mistura
• Máquinas e aparelhos de navegação
• Equipamento médico
• Máquinas de embalagem
• Sistemas de automação
• Equipamento de processamento químico

A usinagem sob medida oferece várias vantagens em relação aos componentes de catálogo padrão:

• Dimensões exactas de acordo com os desenhos
• Seleção de materiais com base na aplicação
• Tolerâncias restritas
• Prototipo para produção em massa
• Controle de qualidade estável
• Tratamentos de superfície flexíveis
• Disponíveis relatórios completos de inspecção

Para os compradores B2B, as pesquisas que combinamMaterial + processo(por exemplo, "316 usinagem CNC de aço inoxidável") indicam geralmente uma intenção de compra mais forte do que termos gerais de usinagem.

Se o poço opera em ambientes marinhos, químicos ou de alta umidade, o 316 geralmente fornece uma resistência à corrosão superior devido ao seu teor de molibdênio.

Dependendo da geometria e dos requisitos de inspecção, a usinagem CNC de precisão pode atingir tolerâncias tão apertadas como± 0,005 mmpara dimensões críticas.

Fabricamos peças OEM e ODM de:

• PASSO
• STP
• IGES
• DWG
• PDF
• Amostragens de clientes

As opções incluem:

• Passivação
• Poluição
• Explosão de contas
• Eletropolimento
• Revestimentos sob encomenda