O processamento de peças de precisão não é possível para concluir todo o conteúdo de processamento de todas as superfícies em um processo, e todo o processo de processamento de peças de precisão pode ser dividido nas seguintes etapas.
(1) Estágio de desbaste.Corte a maior parte da permissão de usinagem de cada superfície de processamento e processamento de benchmarks de precisão, a principal consideração é aumentar a produtividade o máximo possível.
(2) Etapa de semi-acabamento.Cortar os defeitos que possam surgir após a usinagem do desbaste e preparar o acabamento da superfície, exigindo certa precisão de usinagem e garantindo a tolerância de acabamento adequada, ao concluir a usinagem da superfície secundária.
(3) Etapa de acabamento.Nesta etapa utilizando grande velocidade de corte, pequeno avanço e profundidade de corte, retire a margem de acabamento deixada pelo processo anterior, para que a superfície da peça atenda aos requisitos técnicos do desenho.
(4) fase de acabamento.Usado principalmente para reduzir o valor da rugosidade da superfície ou fortalecer a superfície usinada, principalmente para requisitos de rugosidade da superfície são processamento de superfície muito alto (ra ≤ 0,32 μm).
(5) Estágio de usinagem de ultraprecisão.Precisão de usinagem em 0,1-0,01 μm, valor de rugosidade da superfície ra ≤ 0,001 μm estágio de processamento.Os principais métodos de processamento são: corte de precisão, retificação de espelho fino, retificação e polimento de precisão, etc.