Decidindo que processo de manufatura escolher pode ser difícil; Há muitos fatores diferentes a considerar. Você pode começar com o processo de fundição, porque pode fornecer a quantidade que você precisa e encontra a tolerância você precisa. Contudo, em seguida você pode precisar de mudar um processo de manufatura diferente. Isto pode acontecer se as exigências para as peças mudam, ou sua prazo ou qualidade de execução precisam a mudança.
Quando escolher o CNC que faz à máquina em vez da moldação
Se você partem da carcaça de dado, porque você escolhe remodelar suas peças e usar o CNC que faz à máquina pelo contrário? Embora a carcaça seja mais eficaz na redução de custos para quantidades altas de peças, fazer à máquina do CNC é a melhor escolha para o ponto baixo às quantidades médias de peças.
O processamento do CNC pode melhor encontrar o ciclo de entrega apertado, porque não há nenhuma necessidade de fabricar adiantado o molde, o tempo ou o custo durante o processamento. Além, em todo caso, fundir exige geralmente fazer à máquina como uma operação auxiliar. Fazer à máquina do cargo é usado para conseguir a determinados revestimentos, broca e furos de conexão de superfície, e para encontrar tolerâncias restritas para as peças moldadas que se acoplam com outras partes no conjunto. E as necessidades deprocessamento personalizaram o dispositivo elétrico, que é muito complexo em si mesmo.
O processamento do CNC pode igualmente produzir umas peças mais de alta qualidade. Você pode estar mais seguro que cada parte estará fabricada consistentemente dentro de suas exigências da tolerância. O processamento do CNC é naturalmente um processo de manufatura mais exato, e não há nenhum risco de defeitos que ocorrem no processo de moldação, tal como a porosidade, a depressão e o enchimento impróprio.
Além, a geometria complexa de moldação exige uns moldes mais complexos, assim como componentes adicionais tais como núcleos, slideres, ou inserções. Toda a esta adiciona acima a uma grande quantidade de investimento no custo e no tempo mesmo antes dos começos da produção. Não somente as peças complexas são mais significativas para fazer à máquina do NC. Por exemplo, as máquina-ferramenta podem facilmente fabricar placas lisas processando os materiais conservados em estoque ao tamanho e à espessura exigidos. Mas moldar a mesma placa de metal é fácil causar problemas do enchimento, do entortamento ou do naufrágio.
Como transformar o projeto de moldação no projeto fazendo à máquina do CNC
Se você decide remodelar a peça para a fazer mais apropriada para o CNC que faz à máquina, diversos ajustes chaves estão exigidos. Você deve considerar o ângulo de esboço, o sulco e a cavidade, a espessura de parede, as dimensões e as tolerâncias chaves, e seleção material.
Remova o ângulo de esboço
Se você considerou inicialmente moldar ao projetar uma peça, deve incluir um ângulo de esboço. Como com modelação por injeção, o ângulo de esboço é muito importante de modo que a peça possa ser tomada fora do molde após refrigerar. Durante fazer à máquina, o ângulo de esboço é desnecessário e deve ser removido. O projeto que inclui o ângulo de esboço exige um cortador de trituração do fim da bola processar e aumentar seu tempo de processamento total. O tempo de máquina adicional, as ferramentas adicionais e as operações adicionais da mudança da ferramenta significam custos adicionais - salvar assim algum dinheiro e dê acima o projeto do ângulo de esboço!
Evite grandes e sulcos profundos e cavidades ocas
As cavidades do encolhimento e as cavidades ocas são evitadas geralmente na moldação porque umas áreas mais grossas frequentemente mal são enchidas e podem conduzir aos defeitos tais como dentes. Estas mesmas funções tomam uns muitos tempos processar, que produzam muitos materiais de desperdício. Além disso, desde que todas as forças estão em um lado, uma vez que a peça é liberada do dispositivo elétrico, o esforço de processar a cavidade profunda conduzirão ao entortamento. Se os sulcos não são uma característica de projeto chave, se você pode ter recursos para o peso extra, considere enchê-los, ou adicionar reforços ou reforços para impedir entortar ou deformação.
Mais grossa a parede, o melhor
Além disso, você precisa de considerar a espessura de parede. A espessura de parede recomendada das carcaças depende da estrutura, da função e do material, mas é geralmente relativamente fina, variando de 0,0787 a 0,138 polegadas (2,0 a 3,5 milímetros). Para as peças muito pequenas, a espessura de parede pode mesmo ser menor, mas o processo de moldação precisa de ser ajustado muito bem. Por outro lado, fazer à máquina do CNC não tem nenhum limite superior na espessura de parede. De fato, mais grosso é geralmente melhor, porque significa menos o processamento e o desperdício menos material. Além, você pode evitar todo o risco de entortamento ou de deflexão das peças fino-muradas durante fazer à máquina.
Tolerância restrita
Moldar geralmente não pode manter tolerâncias restritas como o CNC que faz à máquina, assim que você pode fazer concessões ou acordos no projeto de moldação. Com o CNC que faz à máquina, você pode inteiramente realizar sua intenção de projeto e fabricar umas peças mais exatas eliminando estes acordos e executando umas tolerâncias mais restritas.
Considere uma escala mais larga dos materiais
Último mas não de menor importância, fazer à máquina do CNC oferece uma escolha de materiais mais larga do que moldando. O alumínio é um material de fundição muito comum. O zinco e o magnésio são igualmente de uso geral na carcaça de dado. Outros metais, tais como o bronze, cobre e ligação, exigem um tratamento mais especial produzir as peças de alta qualidade. O aço carbono, o aço de liga e de aço inoxidável são raramente morrer molde porque é fácil de oxidar.
Por outro lado, no CNC que processa, há mais metais apropriados para processar. Você pode mesmo tentar fazer suas partes com plástico, porque há muitos plásticos que podem ser processados bem e tido propriedades materiais úteis.
