Os parâmetros geométricos do cortador de trituração têm um impacto significativo na deformação do metal, da força de trituração, da temperatura de corte e do desgaste do cortador de trituração durante a trituração, e afetam assim a qualidade de processamento, a vida útil e a eficiência da produção do cortador de trituração. A fim dar o jogo completo ao desempenho de corte do cortador de trituração, além do que a seleção correta do material do cortador de trituração, os parâmetros geométricos do cortador de trituração devem igualmente razoavelmente ser selecionados de acordo com as circunstâncias de trituração específicas.
1. princípio da seleção de diâmetro do cortador de trituração e de número do dente
(1) o princípio da seleção de diâmetro do cortador de trituração: o diâmetro do cortador de trituração é grande, a condição da dissipação de calor é boa, a rigidez da haste do cortador de trituração é boa, e a velocidade e a quantidade de trituração permissíveis do corte são grandes. Contudo, quando o diâmetro do cortador de trituração é grande, o comprimento de corte dos aumentos do cortador de trituração, o tempo de trabalho é longo, o torque de trituração é grande, e o consumo de material da ferramenta é igualmente grande.
(2) princípio da seleção do número de dentes do cortador de trituração: o cortador de trituração tem os dentes grosseiros e os dentes finos. O cortador de trituração áspero do dente tem a força alta do dente e grande a microplaqueta que guardam o espaço, mas o número de dentes envolvidos no corte é ao mesmo tempo pequeno, a estabilidade de trabalho é pobre, e a vibração é grande, que é apropriada para a trituração áspera; Cortador de trituração fino do dente, com um grande número dentes envolvidos no corte ao mesmo tempo, alimentação pequena pelo dente, trituração estável, apropriada para a trituração fina.
2. Princípio da seleção de canto dianteiro
Razoavelmente aumentar o ângulo de ancinho pode reduzir a deformação plástica da camada de corte, a deformação da microplaqueta é pequena, o raio do arco da ponta da ferramenta é fácil de reduzir-se, a lâmina é afiada, e o efeito de corte é forte. Consequentemente, é benéfico reduzir a força, o calor de corte e o poder de trituração, melhorar a precisão fazendo à máquina e reduzir o valor da aspereza de superfície da superfície feita à máquina. Contudo, se o ângulo de ancinho é demasiado grande, as condições da dissipação da força e de calor da lâmina serão destruídas, que reduzirá a durabilidade do cortador de trituração.
(1) as ferramentas de alta velocidade do aço de ferramenta têm a boas força de dobra e dureza do impacto, e o ângulo de ancinho maior pode ser tomado; A força de dobra e a dureza do impacto de ferramentas de carboneto cimentado são pobres, assim que o ângulo de ancinho menor deve ser tomado.
(2) durante fazer à máquina áspero, a fim assegurar melhores condições da dissipação da força e de calor, o canto dianteiro deve ser menor; Ao terminar, a fim assegurar a qualidade da superfície feita à máquina e fazer a lâmina afiada, um ângulo de ancinho maior deve ser selecionado.
(3) a força e a dureza do material do workpiece são altas, e o canto dianteiro deve ser menor. Ao processar materiais plásticos, escolha um ângulo dianteiro maior; Fazendo à máquina materiais frágeis, selecione um ângulo dianteiro menor.
3. Princípio da seleção de canto traseiro
Aumentar o ângulo traseiro pode reduzir a fricção entre a parte traseira da ferramenta e a superfície da transição do workpiece, e faz a borda afiada. Contudo, o ângulo traseiro demasiado grande destruirá as condições da dissipação da força e de calor da peça da lâmina, reduzirá a durabilidade da ferramenta, e causará mesmo o colapso da lâmina. O princípio da seleção do canto traseiro é como segue:
(1) o aço de ferramenta de alta velocidade tem a força de dobra e a dureza altas do impacto, e seu ângulo traseiro pode ser maior do que aquele de ferramentas de carboneto cimentado.
(2) durante a trituração áspera, a resistência de corte da ferramenta é grande. A fim assegurar a força do de ponta, o ângulo traseiro deve ser menor; Durante o revestimento que mói, a fim reduzir a fricção, para fazer o de ponta afiado e para melhorar a qualidade da superfície feita à máquina, um ângulo traseiro maior deve ser tomado.
(3) ao moer materiais com grande plasticidade e deformação elástica, um ângulo traseiro maior deve ser tomado para reduzir atrás a fricção; Para materiais com força e dureza de trituração altas, um ângulo traseiro menor deve ser tomado para assegurar a força do de ponta. Quando a ferramenta adotou um ângulo de ancinho negativo e a força da borda esteve reforçada, um ângulo de ancinho maior pode igualmente ser usado para melhorar a agudeza da ferramenta.
4. Princípio da seleção de ângulo de deflexão principal
Reduza o ângulo de deflexão principal, aumente a força da ponta da ferramenta, e para aumentar o comprimento do de ponta, para reduzir a espessura da camada do corte, para aumentar a durabilidade da ferramenta, para reduzir a altura da área residual da superfície fazendo à máquina, aplaine a grão da faca, e para reduzir o valor da aspereza de superfície. Sob a condição da mesma espessura da camada de corte, a taxa de alimentação pode apropriadamente ser aumentada. Contudo, um ângulo de deflexão principal pequeno aumenta a largura da camada de corte e da força de trituração, especialmente a força axial que atuam no cortador de trituração e o workpiece, que é fácil produzir a vibração.
5. princípio da seleção de ângulo de deflexão secundário
A função do ângulo de deflexão auxiliar é principalmente reduzir a fricção entre o de ponta auxiliar, a parte traseira do de ponta auxiliar e a superfície feita à máquina do workpiece. Corretamente reduzir o ângulo de deflexão secundário pode eficazmente reduzir a altura da área residual fazendo à máquina e melhorar a qualidade de superfície fazendo à máquina. Além, reduzir o ângulo de deflexão secundário pode aumentar a força da ponta da ferramenta.