Em fazer à máquina, as etapas fazendo à máquina diferentes têm exigências diferentes para o uso do líquido de corte. Quando fazer à máquina áspero e do revestimento do workpiece é realizado separadamente, o líquido de corte apropriado pode ser selecionado de acordo com as características respectivas de fazer à máquina áspero e do revestimento.
Fazer à máquina áspero: refrigerar é o mais importante
Durante fazer à máquina áspero, a alimentação traseira e a alimentação do corte são geralmente maiores do que aquelas de fazer à máquina de terminação, assim que encontrará a maior resistência do corte e gerará mais calor de corte, que agravará o desgaste da ferramenta e a deformação térmica do workpiece. Consequentemente, o líquido de corte selecionado no processo fazendo à máquina áspero deve principalmente centrar-se sobre sua função refrigerando, e a concentração de líquido de corte é geralmente mais baixa do que aquela de fazer à máquina do revestimento. Água - o líquido de corte baseado, que é usado principalmente refrigerando e tem a determinadas lubrificação, limpeza e funções da prevenção de oxidação, é uma boa escolha.
Quando o objeto de trituração é um workpiece com forma irregular e permissão desigual, ou o método fazendo à máquina intermitente está adotado, porque a velocidade do corte é mais baixa do que fazer à máquina uniforme contínuo, a influência do calor de corte é relativamente pequena, e os efeitos da lubrificação e refrigerar podem ser considerados mais uniformemente. A fonte líquida interna e a fonte do líquido do pulverizador podem ter um bom efeito.
Quando áspero fazer à máquina difícil aos materiais da máquina e aos metais não-ferrosos, emulsão extrema água-baseada da pressão pode ser usado como o líquido fazendo à máquina devido às baixas exigências para a aspereza de superfície e determinada permissão fazendo à máquina.
Geralmente, o líquido de corte não é usado para fazer à máquina áspero do ferro fundido e de metais não-ferrosos frágeis. Porque este material produzirá os fragmentos finos da microplaqueta, que fluirão sob o impacto do líquido de corte. Durante o processo de fluxo, devido ao depósito, algumas tubulações pequenas da transmissão do líquido de corte serão obstruídas ou aderidas às peças moventes da máquina-instrumento. Além, as microplaquetas igualmente reagirão com o ferro fundido, fazendo com que o líquido de corte deteriore-se e reduza-se o desempenho do líquido de corte. O líquido de corte não é usado, mas a influência das microplaquetas e do calor de corte não pode ser ignorada. O dispositivo da extração de poeira pode ser usado para remover as microplaquetas e o calor.
Revestimento: de alta velocidade e de baixa velocidade seja diferente
As características as mais notáveis de fazer à máquina do revestimento estão cortando altamente a velocidade e a força de corte pequena. O calor de corte gerado pela deformação da microplaqueta é mais baixo do que aquele gerado pela fricção do flanco da ferramenta, e a deformação térmica do workpiece não é muito significativa. O líquido de corte atua principalmente no flanco da ferramenta. Ao usar o líquido de corte para o revestimento que faz à máquina, a suficiente pressão deve ser fornecida, porque se não pode penetrar na área de corte, não jogará seu papel devido. Nessa maneira, a ferramenta é desgaste inclinado no flanco, que afeta a aspereza da superfície feita à máquina.
Fazer à máquina do revestimento é dividido no revestimento de alta velocidade que fazem à máquina e no revestimento de baixa velocidade que faz à máquina, que é dividido de acordo com a velocidade do corte da ferramenta. Se o líquido de corte óleo-baseado é usado no revestimento de alta velocidade, o fumo do óleo, a névoa do óleo e o vapor do óleo serão produzido devido à baixa viscosidade e ao ponto de inflamação, e alguns voláteis tóxicos serão segregados, afetando a saúde dos trabalhadores. Consequentemente, fazer à máquina de alta velocidade é apropriado para usar a emulsão ou a microemulsão que contêm aditivos extremos da pressão no líquido de corte água-baseado, e a concentração é levemente mais alta do que aquela de fazer à máquina áspero. Quando de alta velocidade o revestimento que faz à máquina os metais não-ferrosos, emulsões de aditivos extremos inativos da pressão deve ser selecionado.
No revestimento de baixa velocidade, devido ao baixo grau de fricção e ao baixo calor gerado, não é fácil ter o problema de substâncias tóxicas e prejudiciais no revestimento de alta velocidade. Consequentemente, é mais importante manter a melhor lubrificação e a precisão fazendo à máquina do workpiece, e é mais apropriado usar o líquido de corte óleo-baseado. Quando terminar materiais ferrosos no óleo de corte extremo de baixa velocidade, ativo da pressão dever ser selecionada; O óleo de corte extremo inativo da pressão deve ser selecionado ao terminar metais não-ferrosos em de baixa velocidade
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