Como assegurar a dimensão quando as máquina-ferramenta processarem o alumínio?
Antes de mais nada, nos locais do alumínio, os seguintes aspectos devem ser considerados:
Força maior:
1. estabilidade da máquina-instrumento própria. Se não é uma máquina-instrumento nova ou a máquina-instrumento se submeteu a muito processamento sem eliminação de erros, o erro de tamanho causado pela máquina-instrumento própria ocorrerá. O erro da máquina-instrumento próprio é causado pelos seguintes fatores:
Mecânico:
a. frouxidão entre o servo motor e o parafuso movimentador.
B. O rolamento ou a porca do parafuso da bola são vestidos.
c. insuficiente lubrificação entre o parafuso movimentador e a porca.
Elétrico:
a. falha do servo motor.
B. Há uma sujeira dentro da régua de raspagem.
c. falha servo do amplificador.
Os parâmetros de sistema podem ser recuperados por PMC, assim que são omitidos.
2. O workpiece é deformado após refrigerar. Isto é basicamente inevitável. Durante o processamento, a atenção do pagamento ao uso do líquido refrigerante tanto quanto possível, e durante na medida de posição, atenção do pagamento à deformação do workpiece após refrigerar.
Fatores evitáveis:
1. tecnologia de processamento
De fato, a maioria dos erros de processamento reais são causados pela tecnologia de processamento ilógica. Com base em assegurar a tecnologia de processamento básica (tal como “roughing primeiramente e então a terminação, enfrente primeiramente e então furo, grande cara primeiramente e então cara pequena” no CNC que mói, ou “reduzindo o número de apertar épocas e de usar dispositivos elétricos modulares tanto quanto possível” no uso dos dispositivos elétricos), tente reduzir os erros de processamento causados por arquivamentos do ferro nas peças de alumínio, porque as peças de alumínio são muito macias, as sucatas do ferro removidas causará facilmente erros fazendo à máquina para as peças de alumínio. Por exemplo, use o comando G83 tanto quanto possível furar furos profundos de modo que os arquivamentos do ferro possam ser descarregados, em vez do comando G73.
2. Três elementos do corte: cortando a velocidade vc, a taxa de alimentação f, a profundidade de corte ap e a compensação da ferramenta
É duro dizer em detalhe a este respeito. Para pô-lo simplesmente, sobre os locais de assegurar a qualidade de processamento e o desgaste da ferramenta, ajusta os parâmetros para dar o jogo completo ao desempenho de corte da ferramenta, de modo que a eficiência de corte seja a mais alta e a despesa de fabrico seja a mais baixa. Em tornos do CNC, há uns elementos tais como a compensação do desgaste da cabeça de cortador.
3. cálculo numérico na programação manual e na programação automática
Na programação de manual, os erros do cálculo são igualmente comuns, mas agora a maioria de produção é programação automática.
4. ajuste da ferramenta
O ajuste impreciso da ferramenta é igualmente um fator que cause o erro dimensional. Tente escolher um bom inventor da borda. Seria melhor se a máquina-instrumento tem um dispositivo automático do ajuste da ferramenta. Se não há nenhum inventor da borda para a experimentação que corta, esta é a experiência de funcionamento.