Quando se trata da harmonização das ferramentas e das máquina ferramenta, você pode primeiramente pensar da harmonização da forma e do tamanho. Certamente, a harmonização da forma e o tamanho são a base para a instalação correta da ferramenta na máquina-instrumento. Sem esta fundação, a ferramenta não pode corretamente ser instalada na máquina-instrumento, assim que é impossível terminar toda a tarefa de processamento.
Contudo, este sozinho não é bastante.
Depois que a ferramenta é instalada na máquina-instrumento, é necessário terminar determinadas tarefas de processamento. Em processo de terminar esta tarefa fazendo à máquina, é necessário assegurar a precisão fazendo à máquina, para carregar e para transferir a força de corte e o torque do corte, para carregar, transferir e exportar o calor de corte, considere a transmissão possível de cortar o desperdício (microplaquetas e cabeças) e mesmo o workpiece, assim como a transmissão digital de parâmetros modernos da ferramenta.
Embora algumas destas tarefas não sejam comuns, são igualmente tarefas possíveis para a ferramenta. Se nós podemos considerar a harmonização entre ferramentas e máquina ferramenta ao selecionar ferramentas, aumentará nosso pensamento para resolver o processamento de problemas.
Para assegurar a precisão fazendo à máquina, a força de corte de transferência e o torque, e fornecer o canal para o líquido de corte são os problemas que nós encontramos frequentemente após ter assegurado a harmonização da forma e do tamanho. Por exemplo, em centros fazendo à máquina, nós usamos frequentemente cilíndrico (chamou geralmente a pata reta) como o método de aperto. Quanto para ao punho cilíndrico da ferramenta, além do que a forma cilíndrica completa típica, há igualmente algumas mudanças que adicionam alguns outros elementos à forma cilíndrica, tal como o punho reto liso (o cortador de trituração é dividido no único plano secante e no plano secante dobro de acordo com o diâmetro, e o plano secante completo comum é furado, que é chamado o lado que pressiona o tipo), o punho liso inclinado com inclinação de 2 °, e o punho reto com uma cauda lisa (de uso geral para brocas), a pata reta com o corpo quadrado (de uso geral para torneiras e reamers), etc.
Tanto quanto o modo de conexão deste tipo do punho da ferramenta e da máquina-instrumento, não é raro que somente a parte cilíndrica está usada posicionando e apertando. Os sistemas da luva da mola de vários ângulos da pressão, os sistemas poderosos do aro, os sistemas do travamento hidráulico, a expansão térmica que apertam sistemas, e a deformação da força que trava sistemas são usados toda para travar os punhos cilíndricos da ferramenta. Contudo, cada método de aperto tem suas vantagens e desvantagens. Tome o sistema o mais comum da luva da mola como um exemplo. Um grande ângulo da pressão (definiu aqui como o ângulo entre a pressão positiva do travamento da superfície do cone e a linha central do cilindro), isto é, um grande ângulo do cone representa um curso de travamento curto, que seja conducente ao travamento e ao afrouxamento rápidos. Contudo, a pressão positiva decomposta à superfície do cilindro sob o mesmo torque de travamento é pequena, tendo por resultado uma distância pequena da fricção e uma distância correspondentemente pequena da força de corte que possa ser resistida, a ferramenta é fácil de deslizar no punho da ferramenta, que afeta a estabilidade do processo fazendo à máquina e a qualidade da superfície feita à máquina; Ao mesmo tempo, o diâmetro do punho da ferramenta que pode ser apertado por este tipo do mandril tem uma vasta gama de mudanças, que seja conducente a reduzir o inventário da gestão das luvas e do aperfeiçoamento da mola. Um ângulo pequeno da pressão é o oposto. A luva da mola com ângulo pequeno da pressão pode apertar uma escala pequena do diâmetro do punho da ferramenta, e o curso de travamento é longo durante o aperto, que não é conducente ao aperto e ao afrouxamento rápidos. Contudo, sua precisão de aperto é levemente mais alta, a força de aperto é grande, e pode suportar a maior carga de corte.
O sistema de travamento hidráulico é um sistema de aperto novo, que use o incompressibility do óleo hidráulico da viscosidade alta para fazer a parede interna da ferramenta que aperta a câmara produza a deformação elástica, assim travando a ferramenta. O sistema do travamento hidráulico tem a precisão alta, e é conveniente travar e liberar-se sem equipamento especial. O torque de travamento é geralmente melhor do que aquele do sistema da luva da mola, mas sua parede interna pode somente trabalhar dentro da escala da deformação elástica. Uma vez que a escala é excedida, a deformação plástica irreversível ocorrerá na parede interna, que causará a falha permanente da cavidade de aperto do punho da ferramenta. Consequentemente, o punho liso da ferramenta, especialmente o punho liso da ferramenta do corte completo de uso geral para ferramentas de perfuração, não pode ser usado no sistema de travamento hidráulico. As razões comuns para dano e a falha do sistema são a pressão aplicada à cavidade e o punho da ferramenta não introduzido na parte inferior da câmara.
A expansão térmica que aperta o sistema exige geralmente o equipamento especial, que pode controlar o aquecimento e refrigerar de acordo com modos predeterminados múltiplos. O equipamento de aquecimento não profissional (mesmo aquecimento da chama) pode ser usado, mas a curva da temperatura e do aquecimento não pode bem ser controlado, que afetará outras peças do punho da ferramenta, ou mesmo muda sua estrutura metalográfica, de modo que o sistema se torne logo inválido. Além, o comprimento da ferramenta da expansão térmica que aperta o sistema é difícil de ajustar, e as ferramentas auxiliares especiais são exigidas, que adiciona algum problema à situação onde as ferramentas múltiplas precisam de trabalhar synchronously.
Por outro lado, a ferramenta que aperta o modo pode igualmente determinar o valor possível da eficiência da produção.
A pata cilíndrica da ferramenta, a pressão hidráulica e a expansão térmica são tudo os projetos equilibrados que podem se adaptar à alta velocidade, quando o aperto liso for um projeto desequilibrado típico, que não esteja recomendado para o corte de alta velocidade por fabricantes da ferramenta.
Até a ferramenta a pata própria está referida, quando uma parte do material está moída (ou terra) para formar uma superfície da pressão, o centro de gravidade da pata da ferramenta não é coincidente com o centro da rotação da ferramenta. Em processo da ferramenta que aperta, o punho aplainando é empurrado o lado que se afastou do centro pelo parafuso de travamento, e o centro de gravidade da ferramenta afastar-se-á mais do centro da rotação da ferramenta na máquina-instrumento, que aumenta o desequilíbrio da ferramenta. Além, alguns usuários frequentemente não se importam com o comprimento de um parafuso depois que o parafuso de travamento original é danificado ou perdido, que igualmente adiciona a incerteza ao desempenho do equilíbrio da ferramenta. Consequentemente, o tipo liso (que inclui o tipo chanfrado) não é recomendado ser usado na alta velocidade.
Contudo, o tipo aplainando é um punho da ferramenta com propriedade de condução forçada, que é mais segura do que o cilindro puro conduzido pela força de fricção no torque alto. Consequentemente, é apropriado para fazer à máquina áspero (fazer à máquina áspero geralmente tem o grande torque, mas de baixa velocidade).