Entre os materiais novos amplamente utilizados presentemente, como a vária cerâmica de planejamento, o vidro ótico, o silicone monocrystalline, etc., são os materiais na maior parte duros e frágeis, que são difíceis cumprir as exigências com métodos de corte gerais. Presentemente, o método de moedura do espelho pode ser usado para cumprir as exigências da moedura do espelho da precisão. Então, como moer o espelho de materiais duros e frágeis?
1 mecanismo de moedura do、
Os materiais duros e frágeis são caracterizados pela dureza alta, dureza e plasticidade pobre, e dureza pequena da fratura. Durante o corte, as microplaquetas são geradas principalmente em processo da fragmentação da propagação de quebra, e o material é removido em uma maneira da fratura frágil. Consequentemente, a qualidade de superfície feita à máquina é pobre.
A moedura do espelho de materiais duros e frágeis é realizada principalmente pela moedura plástica, e as microplaquetas são removidas pelo corte plástico. As experiências mostram que contanto que uma unidade muito pequena de microplaqueta for removida, a energia exigida para produzir a deformação plástica é menos do que aquela exigida para a fratura frágil. O material é removido pela tesoura plástica um pouco do que a fratura frágil. A chave é conseguir estavelmente um corte pequeno bastante da unidade da remoção, que possa conseguir para rachar o espelho livre, de alta qualidade que mói, e a aspereza de superfície possa alcançar 0.003-0.008 mícrons.
2 exigências do、 para a roda de moedura
O de ponta da roda de moedura deve ser altura e afiado extremamente pequenos, iguais para conseguir a remoção fina da microplaqueta. A roda de moedura deve ter a capacidade para manter-se afiado no processo de moedura para assegurar a estabilidade do processo de corte. Por este motivo, as rodas ultra duras ultra-finas do abrasivo (diamante ou CBN) são usadas para a moedura do espelho da precisão. Comparado com a roda de moedura ordinária, suas características são como segue:
(1) o ângulo afiado da ponta abrasiva é pequeno, e a ponta é afiada. Quando a profundidade de corte é reduzida, a camada de corte pode ser eliminada com a deformação pequena.
(2) a micro borda da roda de moedura tem o bom contorno, e a profundidade de corte real das partículas abrasivas é muito pequena. Está no micro corte, e os sulcos formados são muito rasos, assim que a aspereza de superfície pode ser reduzida.
(3) a micro lâmina é mais alta muito pequeno do que a pasta, e o espaço da microplaqueta é frequentemente insuficiente, e a roda de moedura é fácil ser obstruído.
(4) a área fixa de partículas abrasivas na ligação é pequena, a capacidade guardando de partículas abrasivas é baixa, e as partículas abrasivas são fáceis de cair. Consequentemente, a emergência da ligação do metal, especialmente ligação do ferro fundido, melhora extremamente a capacidade guardando de micro abrasivo superhard do pó, faz as partículas abrasivas não fáceis cair, e melhora a taxa de utilização de roda abrasiva superhard.
、 3 que veste a roda de moedura pelo método em linha da eletrólise
O uso do metal ligou as rodas abrasivas superhard é mais provável causar o bloqueio e fazer o molho das rodas difícil. Nos anos 80, alguém começou a usar a eletrólise em linha para reparar a roda de moedura. Isto é, no processo de moedura, a eletrólise é usada para remover uma pequena quantidade de ligação do metal na superfície da roda de moedura, mas não tem nenhum efeito no abrasivo, de modo que a borda de moedura afiada seja exposta gradualmente, e ao mesmo tempo, o espaço da microplaqueta é formado.
Durante a moedura, o líquido de moedura é usado como o eletrólito ao mesmo tempo, a roda de moedura baseada ferro fundido é usada como o ânodo (a escova contacta a roda de moedura), e o elétrodo é usado como o cátodo. Sob a ação da corrente eletrolítica, a roda de moedura é corroída, fazendo as partículas abrasivas expostas à superfície da roda de moedura. Ao mesmo tempo, um filme de passivation do óxido é formado na superfície da roda de moedura para impedir uma eletrólise excessiva mais adicional na superfície da roda de moedura. Quando as partículas abrasivas começam a sem corte durante a moedura, o filme passivo começa a ser destruído, e a eletrólise continua, assim que a borda de moedura mantém sempre o efeito do corte. O filme de passivation pode igualmente impedir que a ligação do ferro fundido risque a superfície do workpiece, e o filme de passivation tem alguma fricção e um efeito de lustro, que podem eficazmente melhorar a qualidade da superfície feita à máquina.
4 exigências do、 da moedura do espelho de materiais duros e frágeis em máquina ferramenta
As exigências para máquina ferramenta são as mesmas que aquelas para a moedura ordinária do espelho. Mas é mais sublinhado que o eixo da máquina-instrumento tem a rigidez dinâmica extremamente alta, e o runout axial e radial é menos de 0,001 mícrons; O sistema de alimentação não tem a boa rigidez, lisa e o nenhum rastejamento; O sistema da roda de moedura do eixo não exige o equilíbrio preciso e a nenhuma vibração; Depois que a roda de moedura é equilibrada, deve ser aparada e remodelado com elevada precisão; Para assegurar-se de que o desvio da rotação não seja maior de 0,001 milímetros.
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