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Como evitar a deformação das peças processadas pela luva do torno CNC

November 30, 2022

Como evitar a deformação de peças de luva de usinagem CNC de precisão
A característica estrutural das peças de luva é que a parede do furo é fina e as peças de paredes finas são frequentemente fixadas durante a usinagem.Deformação causada por força de corte e deformação térmica.A esse respeito, Weimeite resumiu algumas medidas de processo para evitar a deformação da peça:

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(1) A usinagem de desbaste e a usinagem de acabamento são realizadas separadamente para reduzir a influência da força de corte e do calor de corte, de modo que a deformação das peças da luva produzida pelo torno CNC de usinagem de desbaste pode ser corrigida no processo de usinagem de acabamento.
luva de processamento de torno CNC
(2) No processo de redução do impacto da força de aperto, as seguintes medidas devem ser tomadas para reduzir o impacto da força de aperto:

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1 Quando a fixação radial é usada para usinagem CNC de precisão, a força de fixação não deve ser concentrada em uma determinada seção radial da peça de trabalho, mas deve ser distribuída em uma grande área para reduzir a fixação na área unitária da peça de trabalho.O poder do aperto.Se a peça de trabalho puder ser instalada em um anel bipartido de espessura apropriada, prenda-a com o anel.Mordentes especiais que aumentam a área de contato também podem ser usados.Grampos de eixo aberto devem ser usados ​​para localizar furos.


2 A força de aperto deve estar localizada na parte com forte rigidez para melhorar a deformação de peças de paredes finas sob a força de aperto.
3 Altere a direção da força de fixação e altere a fixação radial para fixação axial.
4 A usinagem CNC de precisão produz ressaltos de processo rígidos ou roscas de processo na peça de trabalho para reduzir a deformação de fixação.Fixação com garras com estrutura especial durante o processamento e corte da flange no final do processamento.
(3) Reduzir a influência da força de corte na deformação:

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1. Aumente o ângulo de inclinação e o ângulo de inclinação principal da ferramenta para tornar a aresta de corte mais afiada e reduzir a força de corte radial.
2. A usinagem de desbaste e a usinagem de acabamento devem ser separadas, de modo que a deformação das peças da luva causada pela usinagem de desbaste possa ser corrigida no processo de usinagem de acabamento, e menor quantidade de corte deve ser adotada.
3 As superfícies circulares interna e externa são processadas ao mesmo tempo para compensar a força de corte.
O arranjo do tratamento térmico entre desbaste e acabamento pode reduzir a influência da deformação do tratamento térmico.Geralmente, as peças da manga terão grande deformação após o tratamento térmico, o que pode ser corrigido durante o acabamento, mas deve-se ter atenção para aumentar adequadamente a tolerância de acabamento.