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Como processar as tubulações de alta qualidade de PP-R

July 29, 2022

A emergência e a aplicação das tubulações aleatórias do copolímero PP-R da terceira geração marcam a maturidade das tubulações do polipropileno. Seu desempenho superior é que tem o último riso no PK dianteiro com a tubulação galvanizada tradicional, e tem a oportunidade de mostrar seus talentos nos campos tais como o aquecimento de assoalho, o condicionamento de ar central, o frio e a água quente. O processamento de necessidades das tubulações de PP-R de controlar restritamente a temperatura de processamento, velocidade de arrefecimento, morre relação de compressão e mudanças geométricas do tamanho. Deixe-nos têm um olhar detalhado abaixo.
Influência de processar a temperatura

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Os materiais do polímero PP-R têm três estados: o estado de vidro, o estado elástico alto e o estado do fluxo viscoso em temperaturas diferentes, e suas propriedades mecânicas são igualmente muito diferentes. Quando a matéria prima entra no tambor, está no estado de vidro. Da seção da compressão à seção da homogeneização, deve mudar do estado elástico alto ao estado do fluxo viscoso, e do estado elástico alto ao estado de vidro quando é refrigerada do molde da tomada à cola completa. Cada mudança de estado é controlada pela temperatura. Se a temperatura é demasiado baixa, a fragilidade da tubulação será demasiado grande na baixa temperatura, e a força compressiva será reduzida; Se a temperatura é demasiado alta, causará o plasticization excessivo e o envelhecimento térmico inclinado. Consequentemente, restritamente controlar a temperatura de processamento é muito importante assegurar a qualidade de produto.

Efeito da velocidade de arrefecimento
A boa resistência de impacto das tubulações de PP-R vem dos vácuos entre suas moléculas internas, que podem jogar um papel eficaz do amortecedor quando impactadas por forças externos. A velocidade de arrefecimento durante o processamento joga um papel decisivo na formação de vácuos apropriados na tubulação. Durante o processo refrigerando, as posições relativas de correntes do polímero no material são rearranjadas. Se a velocidade refrigerando é demasiado rápida, a corrente do gaofeizi esteve congelada antes que incorpore a melhor posição, que não somente não pode obter o efeito ideal da resistência de impacto, mas igualmente causa o problema da concentração de esforço.
Geralmente, o tanque de água da temperatura constante é usado para controlar o pulverizador para refrigerar durante o processamento, e o método refrigerando gradual do inclinação é usado para fazer os materiais passar por sua vez através dos tanques de água múltiplos com temperaturas diferentes, para retardar a velocidade de arrefecimento, obter altamente bastante resistência de impacto e prolongar a vida útil.

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Influência da relação de compressão do dado
O material puro do polipropileno tem características óbvias da orientação da pressão, isto é, o polímero é em ordem arranjado em um sentido, e sua resistência da compressão é muito forte; E na perpendicular do sentido a ele, o arranjo é mais desorganizado, e sua capacidade compressiva é muito mais fraca do que anterior. A fim resolver este problema, a relação de compressão do dado foi ajustada na produção de tubulação de PP-R, e o método aleatório da copolimerização foi usado para quebrar as características originais da orientação e para fazer sua capacidade compressiva tender em todos os sentidos a ser consistente.
O fabricante usa cabeça do canal da espiral interna a multi para fazer a cruz plástica do derretimento girar em um sentido de fluxo dinâmico antes de exportar o molde na placa. Usando este molde com o bom material, a elevada precisão e o projeto avançado, combinados com a seleção das matérias primas de alta qualidade de PP-R, nós podemos obter um estado controlado ideal isotropic, sem afetar o efeito plastificando, e melhorar a qualidade da tubulação.
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Influência da mudança geométrica da dimensão
Na tecnologia de processamento da tubulação de PP-R, o tamanho geométrico, especialmente o tamanho exterior do diâmetro, tem um grande impacto no desempenho do serviço. É fácil compreender que se a espessura de parede da tubulação é diferente para a luva de execução sob medida do mesmo tamanho, mesmo se a temperatura da água refrigerando, a velocidade de arrefecimento e o grau do vácuo são a mesma, a taxa do encolhimento será diferente. Mais grossa a parede da tubulação, maior o encolhimento, e menor a parede da tubulação, menor o encolhimento. De acordo com a experiência precedente, quando a espessura de parede da tubulação é 6,8 milímetros, o erro de processamento é 0,7 milímetros; Quando a espessura da parede da tubulação é 12,5 milímetros, o erro fazendo à máquina alcança 1,4 milímetros.
Além, a dimensão geométrica igualmente tem algum impacto no uso das tubulações. Quando o diâmetro exterior da tubulação é demasiado grande, bordas demais do excesso estarão formadas durante a soldadura, reduzindo o diâmetro da tubulação; Quando o diâmetro exterior da tubulação é demasiado pequeno, a força de ligamento é baixa ao soldar, e o excesso é demasiado pequeno, e o efeito auxiliar periférico é pobre. Consequentemente, o tamanho exterior do diâmetro deve restritamente ser controlado para assegurar a qualidade das tubulações.