Seleção, uso e manutenção de fluido de corte cnc para usinagem de liga de alumínio
Comparado com a maioria dos materiais de aço e ferro fundido, o alumínio tem muitas características notáveis em propriedades físicas: sua resistência e dureza são muito maiores que as do alumínio puro, mas são menores que o aço, sua força de corte é menor e sua condutividade térmica é boa .
Como a usinagem CNC de liga de alumínio é macia, plástica e fácil de aderir ao cortador, o BUE é formado no cortador e pode ocorrer fusão na borda do cortador durante o corte em alta velocidade, o que faz com que o cortador perca a capacidade de corte e afeta a precisão da usinagem e rigidez da superfície.Além disso, o coeficiente de expansão térmica do alumínio é grande e o calor do corte leva facilmente à deformação térmica da peça de trabalho, reduzindo a precisão da usinagem.
Fluido de corte CNC para usinagem de liga de alumínio
Em suma, a seleção do fluido de corte para usinagem CNC de liga de alumínio é muito importante, e deve-se garantir uma boa lubrificação, resfriamento, filtragem e desempenho de prevenção de ferrugem.Portanto, o fluido de corte para usinagem CNC de alumínio é diferente do fluido de corte comum, por isso é importante selecionar um fluido de corte adequado.
Diferentes fluidos de corte devem ser selecionados de acordo com as condições de usinagem e os requisitos de precisão do cnc de liga de alumínio.A usinagem CNC de alta velocidade gerará muito calor, como corte e perfuração em alta velocidade.Se o calor gerado não puder retirar o fluido de corte a tempo, a ferramenta irá grudar e até mesmo BUE ocorrerá, o que afetará seriamente a rugosidade do processamento e a vida útil da ferramenta da peça de trabalho, e também causará deformação térmica da peça de trabalho, afetando seriamente a precisão da peça de trabalho.Portanto, a escolha do fluido de corte precisa considerar sua própria lubricidade e desempenho de refrigeração.
Para retificação, os detritos de desgaste são muito pequenos e muito calor será gerado durante o processo de retificação.Tanto o desempenho de lubrificação e resfriamento do fluido de corte quanto a filtragem do fluido de corte devem ser considerados.Se a viscosidade do fluido de corte selecionado for muito alta, os cavacos não podem ser depositados ou filtrados.Ele arranhará a superfície da área de processamento da peça de trabalho com a circulação do refrigerante, afetando assim o processamento do acabamento da superfície.Portanto, a retificação ultrafina é selecionada como retificação ou óleo de retificação de baixa viscosidade ou retificação de fluido de corte semi-sintético para reduzir o desgaste.
Ao selecionar o fluido de corte, além das propriedades de lubrificação e resfriamento do fluido de corte, a resistência à corrosão, o custo e a facilidade de manutenção do fluido de corte também devem ser considerados.O óleo de corte é fácil de escolher aditivos antifricção de óleo base com viscosidade relativamente baixa, que podem não apenas alcançar lubrificação e fricção, mas também ter bom resfriamento e fácil filtragem.No entanto, o óleo de corte tem alguns problemas, como baixo ponto de fulgor, grande fumaça durante o corte em alta velocidade, alto fator de risco, volatilização rápida e custo de usuário correspondentemente alto.Portanto, se as condições permitirem, o fluido de corte solúvel em água deve ser usado tanto quanto possível.
Para fluido de processamento à base de água, é mais importante considerar a prevenção de ferrugem.Os agentes antiferrugem à base de água comumente usados são o silicato de alumínio e o fosfato.Como um tipo de agente antiferrugem de fosfato de fluido de corte, que é fácil de usar quando as peças de trabalho são armazenadas por um longo tempo em processamento, "manchas de silício" pretas aparecerão quando os materiais à base de silício e alumínio forem expostos à corrosão por um longo tempo.O valor de ph do fluido de corte é mantido acima de 8~10.Se a ferrugem não for boa, o alumínio é facilmente corroído em condições alcalinas.Portanto, o fluido de corte solúvel em água deve ter boa resistência à corrosão do alumínio. Fábrica de processamento CNC de liga de alumínio
2、 Aplicação e manutenção de fluido de corte cnc para liga de alumínio
A fórmula e o uso do fluido de corte cnc para usinagem de liga de alumínio são basicamente os mesmos do fluido de corte comum, mas a seleção da água de diluição é mais rigorosa.Como muitos íons de alumínio na água causam corrosão, se o teor desses íons for muito alto, o desempenho antiferrugem do fluido de corte será reduzido, especialmente ferrugem na sala de processamento, como íons de cloreto, íons de sulfato e íons de metais pesados .Além disso, alguns íons irão reagir com o agente antiferrugem do fluido de corte de alumínio, reduzindo a propriedade antiferrugem e a estabilidade do fluido de corte, como íons de cálcio e magnésio.Portanto, água de diluição com baixa dureza ou água de troca iônica após a diluição deve ser selecionada tanto quanto possível para amolecer, de modo a garantir o efeito de serviço e a vida útil do fluido de corte.
Além da manutenção diária do fluido de corte, também devem ser observados os seguintes pontos:
1. Filtragem
Devido à estabilidade da reação do sabão de alumínio da liga de alumínio, o fluido de corte é facilmente danificado em condições alcalinas.Os cavacos de alumínio, cavacos de alumínio e fluido de corte devem ser filtrados imediatamente para evitar a reação novamente, o que afetará o efeito de serviço e a vida útil do fluido de corte.Os cavacos de alumínio produzidos no processo de moagem são pequenos e leves, por isso é difícil continuar a precipitar.Se os cavacos de alumínio não forem filtrados ou não forem suficientemente filtrados, a área de processamento de cavacos de alumínio será removida com o sistema de circulação de fluido de corte e a superfície arranhada afetará o brilho da superfície de processamento.
2. Valor de pH
Como o fluido de corte de alumínio é muito sensível ao valor de ph, o valor de ph do fluido de corte de alumínio deve ser testado regularmente e deve ser ajustado a tempo em caso de qualquer anormalidade.O valor de ph deve ser controlado em 8-9 para evitar corrosão excessiva da peça de trabalho ou reprodução bacteriana causada por baixo valor de ph, o que afetará a estabilidade e o desempenho do fluido de corte.
3. Adicione um novo esquema regularmente
Ele pode não apenas garantir boa lubricidade do fluido de corte, mas também garantir boa resistência à ferrugem e corrosão do fluido de corte, de modo a prolongar a vida útil do fluido de corte.
conclusão
É muito importante selecionar o fluido de corte para usinagem CNC de liga de alumínio.Não deve apenas garantir boa lubricidade e resistência à corrosão do fluido de corte, mas também ter boa estabilidade, filtração e fácil manutenção.Somente assim os requisitos para produtos de usinagem podem ser atendidos e o custo de corte do fluido corporal pode ser minimizado.