Como estandardizar o uso das rodas abrasivas superhard? Exigências para o uso das rodas abrasivas superhard

Na moedura, o uso das rodas abrasivas superhard é muito comum. Contudo, a fim assegurar a precisão e a qualidade de produtos de moedura com as rodas abrasivas superhard, determinadas exigências precisam de ser feitas para as rodas abrasivas superhard em fazer à máquina. As rodas abrasivas Superhard precisam de reduzir a vibração, para melhorar a estabilidade fazendo à máquina, e evitam fazer à máquina a qualidade de superfície e erros dimensionais da precisão. Então, que são as exigências para o uso das rodas abrasivas superhard?

Exigências para o uso das rodas abrasivas superhard
1. A precisão da rotação do eixo da roda de moedura é alta. Geralmente, o runout axial é menos de 0.005mm e o runout radial é menos de 0.01mm.
2. O moedor deve ter bastante rigidez, que é exigida ser aproximadamente 50% mais alto do que aquele do moedor ordinário. Quando a rigidez estática da máquina-instrumento for aumentada por 20%
A vida útil da roda de moedura pode ser aumentada por mais de 50%.
3. A selagem do moedor deve ser segura, especialmente a selagem do eixo do headstock e carregamento.
4. A precisão do mecanismo de alimentação do moedor deve ser alta, e deve assegurar-se de que esteja alimentada uniformemente e exatamente, estável e livre do movimento, com tempos menos de 0.005mm
Mecanismo de alimentação.
5. A máquina de moedura será fornecida com as medidas à prova de choque.

2 exigências de seleção fluidas de moedura do、
Além do que as exigências de moedura gerais para moer o líquido, a particularidade da roda de moedura própria deve igualmente ser considerada na moedura superhard da roda abrasiva. Comparado com as rodas de moedura ordinárias, sua dureza é alta, sua estrutura é densa, seus poros são poucos, e é fácil ser obstruído no processo de moedura. Exige que o líquido de moedura tem o bons wettability e limpeza, e sua viscosidade é pequena. Ao usar a roda de moedura ligada resina, a moedura molhada pode reduzir a temperatura de moedura e reduzir a decomposição térmica da ligação perto das partículas abrasivas. Comparado com a moedura seca, a moedura molhada pode aumentar a vida útil da roda de moedura por aproximadamente 40% e melhorar a qualidade da superfície feita à máquina.

O líquido de moedura para rodas de moedura do diamante é geralmente querosene com washability forte, ou óleo diesel claro ou uma mistura do 1:10 do óleo de baixo grau e do querosene da máquina. Os vários líquidos de moedura solúveis em água e as emulsões alcalinas fracas podem igualmente ser usados. Entre eles, o querosene, o óleo diesel e o líquido de moedura solúvel em água são melhores. Por exemplo, o querosene é amplamente utilizado em moer o carboneto cimentado. Se há um grande fumo durante a moedura, a solução aquosa misturada pode ser usada, mas a emulsão não deve ser usada. A água de soda e a emulsão alcalina forte não devem ser usadas para a roda de moedura ligada resina. Seu pH não deve exceder 9 e a temperatura líquida não deve exceder o ℃ 30.
O líquido de moedura do óleo do EP usado na moedura, na linha do perfil moendo e moedura da engrenagem tem o bom efeito, que pode correspondentemente melhorar a qualidade da superfície feita à máquina, linhas marcando de moedura rasas, e aumenta a vida útil da roda de moedura.
As rodas de moedura do CBN geralmente não usam o líquido de moedura solúvel em água, mas usam na maior parte de óleo mineral claro (querosene, diesel, etc.). As partículas abrasivas do CBN reagirão com água na alta temperatura, que é chamada a hidrólise, que intensifica o desgaste dos abrasivos. Quando a solução aquosa é necessária, os aditivos extremos da pressão devem ser adicionados para reduzir a hidrólise.

Se o processo de moedura seco é adotado para as rodas abrasivas superhard, o tamanho da pasta e de partícula deve apropriadamente ser selecionado, e a quantidade de corte traseira e uma quantidade da alimentação devem ser reduzidas para reduzir a temperatura de moedura.
As exigências do uso destas rodas abrasivas superhard precisam de ser observadas restritamente durante a moedura. Em processo da moedura, é fácil produzir os erros devido a algum ambiente externo. Consequentemente, processar de acordo com regulamentos é um dos métodos eficazes para reduzir erros e assegurar a precisão do produto.