Os materiais comumente usados para processamento de chapas metálicas incluem chapa laminada a frio (SPCC), chapa laminada a quente (SHCC), chapa galvanizada (SECC, SGCC), cobre (CU), latão, cobre, cobre berílio, chapa de alumínio (6061, 5052, 1010 , 1060, 6063, duralumínio, etc.) e aço inoxidável (superfície de espelho, superfície de trefilação, superfície de névoa), que são selecionados de acordo com diferentes materiais.A tecnologia de corte de alta eficiência combinada com recursos funcionais avançados expande o escopo de aplicação e reduz o custo do processamento de peças únicas.Se o dispositivo de manuseio automático adequado for adicionado a esses sistemas de corte a laser no momento certo e conectado ao sistema de armazenamento, a produtividade poderá ser melhorada significativamente.Um efeito semelhante pode ser alcançado na área de dobra.Nesta fase, a economia real foi fortemente impactada.O custo de produção e processamento de commodities deve ser gasto na vanguarda.Portanto, é particularmente crítico escolher uma fábrica de processamento de chapas metálicas de alta qualidade.A potência de saída contínua de uma empresa de processamento de chapas metálicas pode atingir a ordem de kW a 10kW, portanto, o processamento preciso de chapas metálicas é adequado tanto para acabamento quanto para processamento de materiais em larga escala.
Empresa de processamento de chapas
O feixe de processamento de chapa metálica de precisão é fácil de controlar: é fácil de combinar com máquinas de precisão, tecnologia de medição de precisão e computador eletrônico para obter alta automação de processamento e alta precisão de processamento.O problema de processamento de peças de chapa metálica de precisão geralmente é um problema de soldagem.Quando um produto é muito pequeno, podemos usar alguns métodos de soldagem correspondentes para construí-lo.Quando qualquer produto é fabricado, a pulverização pode ser dividida em três situações.Uma é a pulverização plana, que também pode ser dividida em lisa espelhada e lisa de baixa qualidade.Os efeitos de pulverização das duas habilidades são muito diferentes.As vantagens da pulverização plana são que ela é bonita e o efeito após a impressão é bom. No entanto, o preço será mais alto, o processo será mais complexo e é fácil de arranhar e difícil de manter.