Questione o levantamento
Placa fixa (material: 45 de aço, dimensão total: o × 1005 sete mil × 20mm), um total de 1071 partes precisa de ser o φ furado 24mm furo inclinado de 30 °, e a aspereza de superfície da parede do furo é exigida para alcançar Ra6.3 o。 do μ m Ao furar, a espessura do workpiece é 3mm maiores do que o tamanho nominal (reservado como a permissão planejando fina). Quando a broca de torção fritada padrão da massa é usada para furar a placa fixa na máquina de perfuração universal do balancim z3550, os seguintes problemas do processo ocorrem:
1) Ao furar um furo oblíquo de 30 ° com um bocado de broca fritado padrão da torção da massa, o ângulo incluído entre o bocado de broca e o workpiece é pequeno. A fim assegurar o comprimento de processamento, é necessário alongar o bocado de haste de broca e de broca, assim reduzindo a rigidez do bocado de broca. Além, quando furar furos inclinados, o bocado de broca estiver no estado de corte intermitente por bastante uns muitos tempos e tiver uma grande resistência radial. A fim evitar a ruptura da lâmina e assegurar o processamento normal, a quantidade de corte deve ser reduzida, que afeta diretamente o progresso de processamento da eficiência e da produção.
2) Ao furar furos retos, a perfuração e ao expandir o processo pode ser usada para alcançar Ra6.3 exigências da aspereza de superfície do μ M. Contudo, quando furar o ° 30 inclinou os furos, devido ao corte intermitente e à resistência radial, o bocado de broca tem sempre a vibração no processo de furo. Embora a resistência radial possa parcialmente ser reduzida usando a orientação da luva da broca, a vibração ainda acelerará o desgaste do bocado de broca, fazendo com que a borda externo do bocado de broca quebre, que afeta seriamente a perfuração e a qualidade normais da perfuração.
A fim resolver os problemas acima, a tecnologia de furo do furo oblíquo e a estrutura fritada padrão da broca de torção da massa usadas processando foram melhoradas.
2. Melhoria da tecnologia de furo
1) . Mude o processo de furo de furo inclinado da perfuração direta ao alargamento após a perfuração, isto é o φ um mais na luva da broca do φ 21mm da luva da broca de 24mm, primeiro φ do uso fura furos com um bocado de broca de 21mm e para usar então o φ que alarga com broca de 24mm.
2) A fim assegurar a precisão dimensional do afastamento fixo do furo da placa e melhorar a estabilidade da broca no início da perfuração, uma perfuração oblíqua especial do furo morre é projetada.
3) A fim eliminar a resistência radial gerada pela ponta da broca no momento apenas do furo através do workpiece, uma camada de placa material do processo A3 é ajustada sob o workpiece durante a perfuração.
4) Seleção do tipo da broca: a fim melhorar a rigidez e a precisão de furo do bocado de broca, borda longa o bocado de broca fritado da torção da massa com núcleo engrossado e sulco parabólico do de ponta é selecionado, e a ponta da broca do bocado de broca é à terra pela máquina assegurar-se de que os ângulos das duas bordas sejam simétricos e os de ponta estejam forçados uniformemente.
5) Moedura do ângulo mordido: para o bocado de broca de furo do φ 21mm. No início de furar furos inclinados, o bocado de broca está no estado intermitente do corte, e a área de corte é de pequeno a grande ao estado contínuo do corte. O comprimento de processamento é nesta fase 48 milímetros. Na fase de corte intermitente, a fricção entre a borda do bocado de broca e a parede interna da luva da broca são grandes sob a ação da resistência radial. Para reduzir o φ da fricção o ângulo geométrico do ponto da broca de 21mm grinded no tipo da broca do grupo.
Porque a mudança do ângulo afiado do bocado (ângulo de deflexão principal) mudará a relação do tamanho da força de corte radial PY e da força de corte axial (força de corte) Px, isto é, a força de corte radial PY diminuirá com o aumento do ângulo afiado, assim que é necessário aumentar os dois ângulos afiados ao moer o bocado. Ao mesmo tempo, a borda transversal do ponto da broca é apontada para reduzir a força de corte axial; Moa o ponto baixo da borda do arco, e a parte inferior do arco é próxima à borda lateral do bocado de broca reduzir a largura da borda reta externo, para reduzir a altura axial entre A e B, para aumentar o reforço anular, para aumentar o efeito centrando-se da ponta do lado do bocado de broca, e consegue a finalidade de melhorar a estabilidade do corte. Desta maneira, quando o comprimento de furo excede A e B, a força de corte radial perto do ponto da broca é oposta e menor do que ao componente radial da borda reta externo.
3. Melhorado processando o efeito
Depois que o ângulo geométrico do bocado de broca é determinado, os parâmetros razoáveis do corte (a velocidade de gerencio n=160r/min, taxa de alimentação f=0.08~0.10mm/r) é selecionada através do teste do corte. Após o furo oblíquo na placa fixa é furado, precisa de ser grinded manualmente com uma roda de moedura (o diâmetro após a moedura é o φ 24 ~ 24.5mm), e lustra então com pano de esmeril para fazer basicamente a aspereza de superfície de cada furo alcançar Ra6.3 o。 do μ m Após o processamento, encontra-se que o generatrix da parede do furo na abertura da broca de alguns furos não é reto. Com a análise, isto é porque o desalinhamento entre o trilho de guia da máquina-instrumento, o ângulo do eixo da máquina-instrumento e os resultados do molde da broca no sentido incompatível da alimentação do bocado de broca e da linha central do furo interno da luva da broca no molde da broca. Para resolver este problema, cada máquina-instrumento é equipada com um mandrel de alinhamento. Após cada furo é furado, movem a posição da cabeça da máquina, introduzem o mandrel de alinhamento instalado no furo do eixo da máquina-instrumento na luva da broca do molde da broca, ajustam a posição do eixo da máquina-instrumento, de modo que o eixo possa girar livremente na luva da broca, e para remover então o eixo e para instalar a broca à broca.
Com a verificação da produção, ao usar a tecnologia de furo melhorada e a broca de torção fritada da massa aos furos oblíquos do ° do processo 30 das peças fixas da placa, o efeito de processamento é bom, e a eficiência de furo da qualidade e do processamento são melhorados significativamente. Cada deslocamento pode furar 30 ~ 35 furos.
