Nas oficinas em geral, a temperatura ambiente varia muito de estação para estação, e a diferença de temperatura entre o dia e a noite também é grande.Além disso, ao mesmo tempo, a temperatura em diferentes locais de oficinas é diferente e a temperatura em diferentes alturas de espaço também é diferente.
O coeficiente de expansão linear a do aço e do ferro fundido é 1,2X10-5/C e 1,1X10-5/C, respectivamente.Para a peça fundida com comprimento ou diâmetro de 100mm, quando a temperatura subir 1C, o alongamento ou expansão será de 1,1pm.Além de afetar diretamente o alongamento (expansão) e o encolhimento da peça de trabalho, as mudanças de temperatura afetam a precisão das máquinas-ferramentas e a precisão da medição.
Influência da temperatura na precisão da usinagem e na precisão da medição
Devido aos diferentes materiais de várias peças e componentes da máquina-ferramenta, o coeficiente de expansão linear também é diferente, o que causa deformação térmica quando a temperatura muda e destrói a precisão geométrica original da máquina-ferramenta.Da mesma forma, devido a diferentes materiais de peça de trabalho e ferramenta de medição (instrumento) e coeficiente de expansão linear diferente, é causado um erro de medição.É reconhecido internacionalmente que 20C é o padrão para medição de temperatura.O centro de usinagem CNC de Xangai apontou que o erro de medição causado pela diferença de temperatura ambiente pode ser calculado pela seguinte fórmula:
OL=L [am (Tm-20) - a (Te - 20) -... onde: L - quantidade linear medida (comprimento ou diâmetro, etc.);0L erro de medição linear;Cm, Tm - coeficiente de expansão linear e temperatura da ferramenta de medição ac, Te - coeficiente de expansão linear e temperatura da peça de trabalho Se T=T.=T, existe OL=L [an (Tm - 20) - a (T. - 21 ---. 2 Pode ser visto em ② que para fazer △ L → 0, Tm=T.=20C ou am=ae é geralmente menor que 3x10-6/C para materiais comuns am ae. Portanto, ao processar 100 mm de comprimento peças de trabalho e medindo em temperatura padrão, é necessário que:
Quando a precisão da medição é de 22h, a flutuação de temperatura permitida é de 33°C;A precisão da medição é de 1 μ Um, a flutuação de temperatura permitida é de 3C;A precisão da medição é 0. l μ Quando m, a flutuação de temperatura permitida é 0,3C
O peso e o tamanho de cada parte das peças medidas são diferentes, então a capacidade de calor é diferente.Para atingir a mesma temperatura, diferentes peças medidas precisam de diferentes tempos de resfriamento.Portanto, para reduzir o erro causado pela diferença de temperatura entre a peça de trabalho e a ferramenta de medição durante a medição, a peça de trabalho deve ser colocada por tempos diferentes após entrar na câmara termostática, para que possa atingir a mesma temperatura antes da medição.
Pode ser visto pela lei de deformação térmica que grandes deformações térmicas geralmente ocorrem dentro de um período de tempo (2-6 horas) após a partida da máquina-ferramenta.Antes de atingir o equilíbrio térmico (a temperatura atinge um valor estável), a temperatura aumenta com o tempo e sua deformação térmica mudará com o aumento da temperatura, o que tem um grande impacto na precisão da usinagem.Quando o equilíbrio térmico é atingido, a deformação térmica tende a se estabilizar gradativamente.Portanto, a usinagem de precisão deve ser realizada após o equilíbrio térmico.