Em processo de fazer à máquina as peças mecânicas, o arranjo razoável do processo do tratamento térmico pode fazer o frio e o processo quente melhora junto, para evitar a deformação causada pelo tratamento térmico. Assim nós sabemos arranjar razoavelmente o lugar do processo do tratamento térmico? Em seguida pelo editor a compartilhar!
1 tratamento térmico preparatório do、 a finalidade do tratamento térmico preparatório é eliminar o esforço interno gerado durante o processo de manufatura da placa, para melhorar o desempenho de corte de materiais do metal, e prepara-se para o tratamento térmico final. Pertencendo ao tratamento térmico preparatório estão moderando, estão recozendo, estão normalizando, estão etc., arranjado geralmente em fazer à máquina áspero antes, em seguida. Arranjado no roughing antes, pode melhorar o desempenho de corte do material; arranjado no roughing após, conducente à eliminação do esforço interno residual.
2, o tratamento térmico final devem geralmente ser arranjados no roughing, fazer à máquina do semi-revestimento, terminando antes e depois. A deformação do tratamento térmico maior, tal como extinguir, moderar, etc. de carburação, deve ser arranjada antes de terminar, a fim corrigir a deformação do tratamento térmico no revestimento; a deformação do tratamento térmico menor, tal como a nitruração, etc., pode ser arranjada após a terminação.
3, tratamento de envelhecimento a finalidade de envelhecer o tratamento são eliminar o esforço interno, reduzem a deformação do workpiece. O tratamento de envelhecimento é dividido no envelhecimento natural, no envelhecimento artificial e em categorias gelados do tratamento três. O tratamento de envelhecimento é arranjado geralmente após roughing, antes de terminar; para as peças de elevada precisão pode ser arranjado após o semi-revestimento e então um tratamento envelhecer; o tratamento gelo-refrigerando é arranjado geralmente após a moderação ou a terminação ou o último do processo.
4, o tratamento de superfície a fim surgir a decoração anticorrosiva ou de superfície, precisam às vezes de surgir o chapeamento ou a anilagem e o outro tratamento deste tratamento de superfície são arranjados geralmente no fim do processo.
O processo de produção refere o todo o processo das matérias primas (ou dos produtos semiacabados) em produtos. Para a produção de máquina, inclui o transporte e o armazenamento das matérias primas, a preparação da produção, a fabricação de placas, o processamento e o tratamento térmico das partes, do conjunto, e da comissão dos produtos, da pintura e do empacotamento. As empresas modernas usam os princípios e os métodos da engenharia de sistema para organizar a produção e guiar a produção, e veem o processo de produção como um sistema de produção com a entrada e a saída. Pode fazer a gestão da empresa científica e fazer a empresa mais resiliente e competitiva.
No processo de produção, o processo diretamente de mudar a forma, o tamanho e o desempenho das matérias primas (ou das placas) em produto acabados são chamados o processo. É a parte principal do processo de produção. Por exemplo, o boleto que molda, forjando e soldando; tratamento térmico para mudar as propriedades dos materiais; as partes do processamento mecânico, etc., são parte do processo. Os processos são compostos de um ou diverso processo sequencial.
O processo é a unidade básica do processo. Um processo é a parte do processo que é terminado continuamente em um local de trabalho para um workpiece ou um grupo de workpieces. As características principais de um processo são que não muda o objeto, o equipamento ou o operador, e que o processo está terminado continuamente.