Em processo do CNC que faz à máquina, é muito comum processar sulcos cilíndricos e sulcos da extremidade. Em processo de fazer à máquina sulcos circulares externos e sulcos da extremidade, nós devemos analisar e compreender as ferramentas de corte e a moedura, sulcando a tecnologia de processamento e sulco da análise da qualidade, para assegurar-se de que a qualidade e a precisão de produtos processados para cumprir as exigências.
1 moedura do、 de ferramentas de corte para sulcar
Primeiramente, a moagem áspera a parte dianteira, a parte traseira dos pares em ambos os lados e a parte traseira do cano principal para fazer a cabeça de cortador deram forma basicamente; Então revestimento que mói os cantos dianteiros e dianteiros; Então revestimento que mói a parte traseira dos pares e do canto traseiro principal; Então o revestimento que mói a parte traseira do vice e a parte traseira do cano principal, e lustra finalmente a ponta da faca.
Ao moer os cantos traseiros auxiliares em ambos os lados do sulco, tome a superfície inferior da ferramenta de gerencio como a avaliação de desempenho e a verificação com uma régua de um ângulo de 90 graus.
A lâmina principal da faca de entalho e das lâminas auxiliares em ambos os lados deve ser equilibrada e reta. Ao apontar o ângulo de deflexão auxiliar do cortador de sulco, é necessário impedir a ocorrência do ângulo de deflexão auxiliar demasiado grande, da lâmina auxiliar desigual, de demasiada que moem em um lado da ferramenta de gerencio, etc.
、 2 que sulca o processo
Se a faca de entalho está apertada corretamente tem um impacto direto na qualidade do entalho. Geralmente, exige-se que a ponta da ferramenta de sulco é igual à linha central do workpiece, e a cabeça de cortador é perpendicular à linha central do workpiece.
Quando os sulcos retangulares de gerencio com baixa precisão e largura estreita, um cortador do sulco com um igual da largura da faca à largura de sulco podem ser usados, e o reto no método está usado para a único alimentação e o gerencio. Os sulcos com exigências da precisão alta são formados geralmente pela alimentação secundária, isto é, quando o sulco é alimentado pela primeira vez, a permissão muito bem fazendo à máquina é deixada em ambos os lados da parede do sulco, e a mesma faca da largura é usada terminando durante a segunda alimentação.
O sulco largo pode ser cortado pelo corte reto múltiplo, e a permissão de terminação será deixada na parede e na parte inferior do sulco, e o corte final será terminado ao tamanho. Os sulcos trapezoidalmente menores são girados geralmente com uma faca de formação. Os sulcos trapezoidalmente maiores são transformados geralmente em sulcos retos primeiramente, e terminados então pelo método de corte reto da faca trapezoidalmente ou pelo método de corte de direitas.
、 3 que sulca a análise da qualidade
Os problemas comuns da qualidade e os métodos de terminação durante o sulco são como segue.
1. A razão pela qual a parte inferior do sulco tem marcas da vibração é que a rigidez de aperto da faca de sulco é insuficiente. É necessário mudar a faca com boa rigidez ou reduzir o comprimento da extensão para aumentar a rigidez de aperto.
2. A aspereza da parte inferior do sulco é fora da tolerância, e é necessário regrind a ferramenta ou substituir a lâmina.
3. Se o diâmetro da parte inferior do sulco está incorreto, ajuste a ferramenta outra vez ou compense-a alterando o valor do desgaste.
4. A dimensão da largura de sulco está incorreta, e o parâmetro ou o programa da largura da ferramenta precisam de ser alterados.
4 precauções do、 para sulcar o processamento
1. O de ponta principal do cortador de sulco deve ser reto e o ângulo deve ser apropriado.
2. Ao instalar a ferramenta de corte, o de ponta deve ser igual ao centro do workpiece, e ao de ponta principal deve estar paralelo à linha da linha central.
3. A velocidade de rotação e a taxa de alimentação devem razoavelmente ser selecionadas.
4. Use o líquido de corte corretamente.
5. A parte traseira de um lado da extremidade que sulca a faca deve ser moída em uma forma do arco para impedir a fricção com a parede do sulco.
6. O lado e a parte inferior do sulco serão retos e claros.
7. É fácil produzir a vibração ao girar o sulco da extremidade. Caso necessário, o método de corte reverso pode ser usado girando.