Processamento do contorno de fazer à máquina mecânico das peças
1, tolerância unannotated da forma deve ser na linha das exigências de GB1184-80.
2, o ± permissível 0.5mm do desvio do tamanho despercebido do comprimento.
3, para não notar o raio dos cantos arredondados R5.
4, chanfradura não notável são C2.
chanfradura afiada do canto de 5、 sem corte.
a chanfradura da borda afiada de 6、 sem corte, remove a borda do voo da rebarba.
Peças mecânicas que processam o tratamento de superfície
1、 a superfície feita à máquina das peças não deve ter os riscos, as abrasões e os outros defeitos que danificam a superfície das peças.
o、 2 a superfície feita à máquina da linha não deve ter defeitos tais como a pele preta, a colisão, a curvatura desarrumado e a rebarba. Antes da pintura, todas as peças de aço devem estar livres da oxidação, do óxido, da graxa, da poeira, da lama, do sal e da sujeira.
o、 3 antes de remover a oxidação, remove a graxa e a sujeira da superfície das peças de aço com o solvente orgânico, o alcaloide, o emulsivo, o vapor, etc.
o、 4 o intervalo de tempo entre a superfície a ser revestidos pelo sopro de tiro ou remoção de oxidação manual e o revestimento da primeira demão não será mais do que 6h.
5, rebitaram as peças em contato com a superfície de cada um, antes que a conexão deva ser revestida com uma espessura de 30 ~ pintura antiferrugem de 40μm. A borda da junção de regaço deve ser fechado com pintura, massa de vidraceiro ou esparadrapo. A primeira demão danificou devido ao processamento ou soldar deve ser repintada
Tratamento térmico do processamento mecânico das peças
1, moderando o tratamento, HRC50~55.
2, aço carbono médio: 45 ou 40Cr peças para extinguir de alta frequência, 350 ~ 370 ℃ que modera, HRC40 ~ 45.
profundidade de carburação 0.3mm de 3、.
tratamento de envelhecimento de alta temperatura de 4、.
Exigências técnicas após fazer à máquina da precisão
1, fazer à máquina da precisão das peças depois que a colocação não será colocada diretamente na terra, deve tomar o apoio necessário, medidas da proteção.
2, processando a superfície não são permitidos ter a oxidação e afetar o desempenho, a vida ou a aparência da colisão, do risco e dos outros defeitos.
3, fazer à máquina de rolamento da precisão da superfície, após o rolamento não terão o fenômeno da casca.
4, o processo final após o tratamento térmico das peças, a superfície não devem ter a pele do óxido. Depois que fazer à máquina da superfície de acoplamento, superfície da precisão do dente não deve ser recozido
Tratamento de selagem do processamento mecânico das peças
1、 os selos deve ser embebido com o óleo antes do conjunto.
o、 2 restritamente verifica e remove os cantos afiados, rebarbas e os objetos estrangeiros sairam quando as peças são feitas à máquina antes do conjunto. Assegure-se de que os selos não estejam riscados quando forem instalados.
o、 3 após o ligamento, o esparadrapo adicional deve ser removido.
Exigências técnicas da engrenagem
1、 depois que a engrenagem é montada, o ponto do contato e a diferença lateral da superfície do dente devem conformar-se às disposições de GB10095 e de GB11365.
2, a cara da extremidade da avaliação de desempenho da engrenagem (roda de sem-fim) e o ombro do eixo (ou o posicionamento da cara da extremidade da luva) devem caber, e verificam com os 0.05mm que o bujão não incorpora. E devem assegurar-se de que as exigências do perpendicularity da cara e da linha central do fim da avaliação de desempenho da engrenagem.
o、 3 a superfície da combinação da caixa e da tampa de engrenagens deve estar no bom contato.
Carregando exigências técnicas
1、 o conjunto dos rolamentos de rolamento é permitido ser aquecido pelo óleo para a instalação quente, e a temperatura do óleo não excederá 100℃.
o、 2 o anel exterior do rolamento e o furo semicircular do alojamento de carregamento aberto e carregamento da tampa não é permitido ter o bloqueio do fenômeno.
3, o rolamento exterior e o assento e a tampa de carregamento abertos do carregamento do furo semicircular devem estar no bom contato, com inspeção da cor, e carregamento do assento na linha 120 ° da simetria no centro, e carregar a tampa em uma linha da simetria no centro de escala de 90 ° deve ser contato uniforme. Na escala acima com a verificação da régua da tomada, a tomada de 0.03mm não será obstruída na largura exterior do anel de 1/3.
4, o conjunto do rolamento exterior e a extremidade do posicionamento carregando a cara da extremidade da tampa devem ser contactados uniformemente.
o、 5 o rolamento de rolamento deve ser flexível e liso após montado e girado à mão.
o、 6 a superfície da combinação da telha superior e mais baixa do eixo deve firmemente ser cabido e verificado com o calibre de tomada de 0.05mm não em.
、 7 ao fixar a telha do eixo com o pino de localização, deve ser furado e alargado e combinado com o pino sob a condição de assegurar a superfície de abertura e de fechamento da superfície da boca e da extremidade da telha e do pão da extremidade do furo de carregamento relevante. O pino não será afrouxado depois que é introduzido.
8, o corpo de carregamento esférico do rolamento e o assento do carregamento devem ser contato uniforme, usando o método colorindo à verificação, o contato não devem ser menos de 70%.
9, liga que carrega alinhando a superfície no amarelo não são permitidos usar-se, no ângulo de contato especificado não são reservados ter o fenômeno de deixar o núcleo, no ângulo de contato fora da área do núcleo não serão maiores de 10% da área total da área do não-contato.
Exigências técnicas dos parafusos, dos parafusos e das porcas
1、 quando prender os parafusos, os parafusos e porcas, ele for proibido restritamente para golpear ou usar ferramentas e chaves de gerencio inoportunas. Parafuse o entalhe, porca e o parafuso, cabeça de parafuso não deve ser danificado após o aperto.
2, os prendedores especificaram o aperto de exigências do torque, devem ser chaves de torque usadas, e prendido de acordo com o torque de aperto especificado.
3, a mesma parte com asseguração múltipla dos parafusos (parafusos), os parafusos (parafusos) precisam de ser aperto cruzado, simétrico, gradual e uniforme.
4, a chave lisa e o keyway do eixo em ambos os lados da superfície devem ser contato uniforme, a superfície de acoplamento não terão uma diferença.
Remendo que solda exigências técnicas
1、 que os defeitos devem completamente ser removidos antes de soldar, a superfície chanfrada deve ser liso reparado e o círculo, lá não deve ser nenhum canto afiado.
o、 2 de acordo com a situação defeituosa das peças de aço moldadas, a área defeituosa da soldadura do remendo pode ser removido pela pá que escava, moendo, aplanando do gás do arco de carbono, corte de gás ou processando mecânico.
a areia pegajosa de 3、, o óleo, a água, a oxidação e a outra sujeira em torno da área do enchimento e o chanfro dentro de 20mm devem completamente ser limpados.
o、 4 no processo inteiro de soldadura, a temperatura da área pré-aquecendo das peças do aço de molde não deve ser mais baixo do que 350°C.
soldadura de 5、 na posição horizontal na medida do possível, se as circunstâncias reservam.
o、 6 ao soldar, a haste de solda não deve fazer demasiado balanço lateral.
7, peças de aço do molde surgem a soldadura da pilha, a sobreposição entre o canal de solda não serão menos de 1/3 da largura do canal de solda.
Exigências técnicas de moldação
1, simetria de moldação da zona da tolerância na configuração básica do tamanho da carcaça vazia.
2, a superfície de moldação não são permitidos ter a separação fria, as quebras, o encolhimento e defeitos defeituosos de penetração do defeito e os sérios da classe (tais como a sob-carcaça, dano mecânico, etc.).
3 carcaças do、 devem ser limpadas, nenhumas rebarbas, borda do voo, não-fazendo à máquina indicam que o sprue deve ser limpado em nível com a superfície da carcaça.
4, as carcaças na superfície não-feita à máquina das carcaças e os sinais devem ser claros e legível, o lugar e a fonte deve ser na linha das exigências dos desenhos.
5, a aspereza da superfície não-feita à máquina da carcaça, carcaça de areia R, não mais de 50μm.
6, carcaças devem ser cancelados dos sprues, de dentes retos de voo, etc. O resíduo do sprue na superfície não-feita à máquina deve ser nivelado e
lustrado para cumprir as exigências da qualidade de superfície.
7 carcaças do、 na areia, na areia do núcleo e no osso do núcleo devem ser canceladas.
8, a carcaça têm uma parte inclinado, sua zona da tolerância do tamanho devem ser ao longo do lado inclinado da configuração proporcional.
9, as carcaças no tipo de areia, a areia do núcleo, o osso do núcleo, a areia suculento, pegajosa, etc. devem ser pá que mói lisa, limpo acima.
10, o tipo errado, o desvio de moldação da aba, etc. devem ser corrigidos para conseguir uma transição suave, uma garantia da qualidade da aparência.
o、 11 os enrugamentos na superfície não-feita à máquina da carcaça, a profundidade é menos de 2mm, e o afastamento deve ser mais de 100mm.
12, carcaças dos produtos da máquina da superfície não-feita à máquina são exigidos ser tratamento peening disparado ou de rolo, para conseguir as exigências do nível da limpeza Sa2 1/2.
13 carcaças do、 devem ser tratadas com a dureza da água.
o、 14 a superfície da carcaça deve ser liso, e o sprue, a rebarba e a areia pegajosa devem ser cancelados.
15 carcaças do、 não são permitidas ter a separação fria, as quebras, os furos e outros defeitos de moldação que são prejudiciais se usar.
Exigências técnicas dos forjamentos
1、 cada lingote deve ter uma suficiente quantidade da remoção de bico e de montante para não assegurar nenhuns encolhimento e deflexão séria dos forjamentos.
o、 2 os forjamentos deve ser forjado e formado na imprensa de forjadura com suficiente capacidade assegurar-se de que os forjamentos estejam forjados inteiramente para dentro.
3, forjamentos não são permitidos ter as quebras, a dobradura e os outros defeitos da aparência que afetam o uso do olho nu. Os defeitos locais podem ser removidos, mas a profundidade de limpeza não excederá 75% da permissão fazendo à máquina, e os defeitos na superfície não-feita à máquina do forjamento serão limpados e transição arredondada.
4, forjamentos não permitem a existência dos pontos brancos, de quebras internas e do encolhimento residual.
Exigências técnicas do conjunto
1、 o uso de selar o enchimento ou o vedador é permitido quando o montar o sistema hidráulico, mas deve ser impedida de incorporar o sistema.
2, no conjunto de peças e de componentes (incluindo as peças externalizadas, as peças de externalização), devem ter o serviço de inspeção
certificado da conformidade antes do conjunto.
3, as peças devem ser limpados e limpado antes do conjunto, não deve haver nenhuns rebarba, borda do voo, óxido, oxidação, microplaqueta, óleo, agente e poeira de coloração, etc.
4, antes que o conjunto dever ser zero, partes do tamanho apto principal, especialmente interferência com o tamanho e precisão da revisão relevante.
5, as peças do processo de conjunto não são permitidos colidir, toque, risco e oxidação.
6, conjunto do pino do atarraxamento devem ser com o furo devem ser verificação revestida da cor, a taxa do contato não deve ser menos de 60% do comprimento apto, e deve uniformemente ser distribuída.
7, conjunto da ranhura ao contactar o número de superfície do dente não menos de 2/3, a taxa do contato na direção do comprimento e altura dos dentes chaves não será menos de 50%.
8, o ajuste deslizante da chave lisa (ou ranhura) após o conjunto, os encaixes da fase movem-se livremente, não haverá nenhuns afrouxamento e aperto desiguais.
9, todos os tubos antes do conjunto devem remover a borda, a rebarba e a chanfradura do voo do fim do tubo. Use ar comprimido ou outros métodos para cancelar
a oxidação dos restos e da flutuação unida à parede interna do tubo.
o、 10 antes do conjunto, todas as tubulações de aço (que incluem as tubulações pré-fabricadas) devem ser desengraxadas, conservado, neutralizado, lavado e oxidação-impermeabilizado.
11, o conjunto das braçadeiras de tubulação, os suportes isoladores, as flanges e as junções com conexões rosqueadas fixou as peças para apertar para impedir afrouxar.