Quais são as principais causas de erros na usinagem de peças mecânicas?
A precisão da usinagem refere-se ao grau de conformidade entre os parâmetros geométricos reais (tamanho, forma e posição) da peça mecânica usinada e os parâmetros geométricos ideais.Na usinagem de peças mecânicas, o erro é inevitável, mas o erro deve estar dentro da faixa permitida.Através da análise de erros, compreender as leis básicas de mudança, de modo a tomar as medidas adequadas para reduzir os erros de processamento, melhorar a precisão do processamento.
1、Erro de rotação do fuso.O erro de rotação do fuso refere-se ao eixo real de rotação do fuso em cada instante em relação ao seu eixo médio de rotação da quantidade de mudança.As principais razões para o erro de rotação radial do fuso são: várias seções do erro de coaxialidade do mancal do fuso, rolamento próprio de vários erros, erro de coaxialidade entre os rolamentos, deflexão do fuso, etc.
2、Erro de guia.O trilho de guia é uma máquina-ferramenta para determinar a posição relativa dos componentes da máquina do ponto de referência, mas também a referência do movimento da máquina.Desgaste desigual e qualidade de instalação do trilho-guia também é um fator importante que causa o erro do trilho-guia.
3, o erro da cadeia de transmissão.O erro de transmissão da corrente de transmissão é a primeira e as duas últimas extremidades da corrente de transmissão está ligada ao erro do movimento relativo entre os elementos de transmissão.O erro de transmissão é causado por erros de fabricação e montagem dos componentes da corrente de transmissão e pelo desgaste no processo de uso.
4, o erro geométrico da ferramenta.Qualquer ferramenta no processo de corte, é inevitável produzir desgaste, e a conseqüente alteração no tamanho e forma da peça de trabalho.
5, erros de posicionamento.Primeiro, a referência não se sobrepõe ao erro.Nas peças usadas para determinar o tamanho de uma superfície, localização com base no benchmark conhecido como benchmark de design.No diagrama de processo usado para determinar o processo é processado no tamanho da superfície, localização com base no benchmark chamado benchmark do processo.Na máquina-ferramenta para processar a peça de trabalho, você precisa escolher um número de elementos geométricos na peça de trabalho como uma referência de posicionamento para processamento, se a referência de posicionamento escolhida e a referência de design não se sobrepuserem, produzirá a referência não se sobrepõe ao erro .Em segundo lugar, o erro de imprecisão de fabricação de subposicionamento.
6, a deformação do sistema de processo do erro gerado pela força.Primeiro, a rigidez da peça de trabalho.Sistema de processo se a rigidez da peça em relação à máquina-ferramenta, ferramenta, fixação for relativamente baixa, sob a ação da força de corte, a peça devido à rigidez e deformação insuficientes causadas pelo impacto na precisão da usinagem é relativamente grande.A segunda é a rigidez da ferramenta.Ferramenta de torneamento externo na direção da superfície de usinagem normal à rigidez é muito grande, a deformação pode ser insignificante.Furo de diâmetro menor, a rigidez do porta-ferramentas é muito baixa, a deformação do porta-ferramentas na precisão da usinagem do furo tem um grande impacto.Em terceiro lugar, a rigidez dos componentes da máquina.Peças de máquina por muitas peças, rigidez de peças de máquina até agora não há nenhum método de cálculo simples adequado, ou principalmente com métodos experimentais para rigidez de peças de máquina.
7, o sistema de processo causado pela deformação térmica do erro.A deformação térmica do sistema de processo no impacto da precisão da usinagem é relativamente grande, especialmente na usinagem de precisão e no processamento de peças grandes, causada pela deformação térmica do erro de processamento às vezes pode representar 50% do erro total da peça de trabalho.
8, erro de ajuste.Em cada processo de usinagem, o sistema de processo deve sempre ser ajustado de uma forma ou de outra.Porque o ajuste pode não ser absolutamente preciso, produzindo assim erros de ajuste.No sistema de processo, a peça de trabalho, a ferramenta na precisão da posição da máquina-ferramenta uma da outra, é através do ajuste da máquina-ferramenta, ferramenta, fixação ou peça de trabalho para garantir isso.Quando a máquina, ferramentas, acessórios e espaços em branco, como a precisão original dos requisitos do processo e não levam em conta os fatores dinâmicos, o impacto do erro de ajuste, a precisão do processamento desempenha um papel decisivo.
9, erro de medição.O processamento ou medição de peças mecânicas após o processamento, devido ao método de medição, precisão do medidor e peça de trabalho e fatores subjetivos e objetivos têm um impacto direto na precisão da medição.