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Processamento de peças de precisão mecânica, conheça essas habilidades, eficiência em dobro!

December 17, 2022

O processo de processamento de peças de equipamentos não padronizados apresentará desgaste acelerado da ferramenta, integridade de aparência de processamento ruim, dificuldades de remoção de cavacos e outros problemas comuns, afetando seriamente a qualidade do processamento de peças de precisão de tais materiais, ciclo de produção e custos de processamento.De acordo com a teoria da tecnologia de metal, corte de metal, princípio de processamento de peças de equipamentos não padronizados das dificuldades de processamento de material acima para analisar, explore um conjunto de habilidades eficazes de perfuração, mandrilamento e perfuração de material de aço inoxidável.A indústria de fabricação de máquinas da China é limitada por habilidades e talentos, na inovação de habilidades e desenvolvimento de produtos, é difícil competir com as grandes empresas da Europa e dos Estados Unidos.Mas com o influxo de capital estrangeiro, a intensificação da competição de trabalho, a planta de processamento de peças de precisão doméstica trabalha no desenvolvimento independente para aumentar o investimento, alcançou resultados infinitos, especialmente na produção de empresas de medidores de medidores mecânicos nas habilidades de exibição digital e hardware digital mede commodities para completar o avanço.Tal como o sucesso doméstico atual do desenvolvimento do instrumento de medição de engrenagem cnc de 2 m, na concorrência internacional também muito forte nos instrumentos de medição de precisão.Além disso, em virtude de forças externas, mas também para as empresas de usinagem domésticas nas habilidades têm excelente assistência, primeiro agora a maioria das empresas domésticas de processamento de peças de equipamentos não padronizados mais do que a introdução de uma série de grandes marcas estrangeiras de usinagem de precisão equipamento.Neste centro não faltam equipamentos importados do Japão e da Alemanha.Com a ajuda de forças externas, mas também em grande medida para o processamento de peças de equipamentos não-padrão fora da precisão e cor das mercadorias.

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O processamento de peças de equipamentos não padronizados precisa obter uma aparência de processamento superlubrificada e alta precisão de processamento, o que requer que a faca tenha um alto padrão de vida, a ferramenta não esteja desgastada, será baseada na qualidade da aparência de processamento não reduzida super pobre.A vida padrão da ferramenta de diamante é muito alta, o desgaste da ferramenta de corte de alta velocidade também é muito lento.Portanto, no corte de ultraprecisão, a velocidade de corte não está sujeita às restrições da vida útil da ferramenta, o que é diferente das regras gerais de corte.

 

O processamento de peças de equipamentos não padronizados pratica a velocidade de corte selecionada, muitas vezes é baseada no uso de máquinas-ferramentas de ultraprecisão e características dinâmicas do sistema de corte para selecionar as características dinâmicas, ou seja, para selecionar a velocidade mínima de vibração.Porque nessa velocidade a aparência da menor rugosidade, a usinagem da mais alta qualidade.A obtenção de uma aparência usinada não padronizada de alta qualidade é a principal preocupação das fábricas de usinagem de peças de precisão de equipamentos não padronizados.O uso de boa qualidade, especialmente as características dinâmicas de boa, pequena vibração de máquinas-ferramentas de ultraprecisão pode ser usado em altas velocidades de corte, pode melhorar o poder de processamento.

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A seleção de parâmetros de processamento de peças de equipamentos não padronizados inclui a seleção do ponto de vista da ferramenta de corte, a seleção da velocidade de corte e profundidade de corte e seleção da taxa de avanço.Pela experiência anterior, sabemos que no processamento de materiais plásticos, se você selecionar um ângulo frontal maior da ferramenta, pode ser útil para pressionar a composição do tumor do cavaco, que é o ângulo frontal da ferramenta aumenta, a força de corte é reduzido, a deformação de corte é pequena, o comprimento de contato da ferramenta e do cavaco torna-se menor, reduzindo a base para a composição do tumor do cavaco.