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Métodos para melhorar a precisão fazendo à máquina em fazer à máquina

September 28, 2022

Em primeiro lugar, a precisão de usinagem refere-se ao valor real da peça de trabalho relevante, incluindo tamanho, geometria e posição mútua dos parâmetros de superfície após a usinagem, e seus parâmetros geométricos ideais pré-projetados devem ter o grau de conformidade;precisão de usinagem geralmente inclui precisão dimensional, precisão de forma e precisão de posição, etc., precisão dimensional é usada para limitar o erro dimensional entre a superfície usinada e sua referência, precisão de forma é usada para limitar o erro de forma macro geométrica da superfície usinada, posição precisão é usada para limitar o paralelismo, perpendicularidade, coaxialidade e outros erros de posição mútua entre a superfície usinada e seu benchmark.A precisão dimensional é usada para limitar a faixa de erro dimensional entre a superfície de processamento e sua referência, a precisão de forma é usada para limitar o erro de forma macro geométrica da superfície de processamento e a precisão de posição é usada para limitar o paralelismo, perpendicularidade, coaxialidade e outros erros de posição mútua entre a superfície de processamento e sua referência.

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Em segundo lugar, devido ao desempenho de máquinas de processamento, métodos técnicos, condições de produção e outros fatores de diferentes influências, processamento mecânico das partes relevantes em seu tamanho, forma e parâmetros de posição mútua de superfície e parâmetros ideais sempre existe um certo erro de desvio, em o valor do tamanho do erro de processamento geralmente é usado para indicar a precisão do processamento.Precisão de usinagem e qualidade de superfície de componentes mecânicos e outras qualidades de processamento, é garantir que a qualidade de montagem do produto mecânico relevante da base, o tamanho do erro de usinagem reflete o nível de precisão de usinagem.

 

Terceiro, embora o processamento mecânico não possa ter erro zero, alguns dos erros em seu processamento podem ser completamente evitados por meio de reforma técnica e rigor de processamento e outros métodos.Especialmente agora, os requisitos das pessoas para a precisão da usinagem estão ficando cada vez mais altos, como melhorar a precisão da usinagem tornou-se um problema urgente a ser resolvido.

 

Em quarto lugar, a fim de reduzir os erros de usinagem, a necessidade de produzir o erro de cada análise de erro original, de acordo com as diferentes circunstâncias do principal erro original causado por erros de processamento para tomar medidas diferentes.Desenhos de construção de consideração multifacetada é o mais básico.Um bom produto de projeto mecânico deve ter uma consideração muito precisa e multifacetada da consciência nele contida.Minimize o erro original.

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Quinto, fazer o possível para melhorar a precisão geométrica das máquinas-ferramentas, gabaritos e medidores usados ​​no processamento de produtos mecânicos e controlar a deformação causada pelo calor, forças de corte e tensões internas no sistema de processo são meios para reduzir o erro original.Para essas peças de precisão, a fim de reduzir o erro original, todos os esforços devem ser feitos para melhorar a rigidez e a precisão das máquinas-ferramentas de precisão.Além disso, existem dois métodos mais engenhosos: transferência do erro original e método de compensação de erros.

 

Seis, transferir o erro original, em essência, é transferir o erro original da direção sensível ao erro para a direção não sensível ao erro para ir.Uma variedade de erros originais refletidos no grau de erro no processamento de peças e se está na direção sensível ao erro tem uma relação direta.Se no processo de processamento pode tentar transferir o erro original para a direção não sensível do erro de processamento, pode melhorar muito a precisão do processamento.

 

Sete, alguns dos erros originais do sistema de processo, você pode usar o método de compensação de erros para controlar seu impacto no erro de usinagem de peças;implementação de compensação de erro, é criar artificialmente um novo erro original, de modo a compensar ou compensar o sistema de processo original inerente ao erro original, a fim de reduzir o erro de processamento, melhorar a precisão do processamento.