Determine a rota de corte e arranje a sequência de processamento
O trajeto da ferramenta é o trajeto do movimento da ferramenta no processo fazendo à máquina inteiro. Inclui não somente o índice da etapa de trabalho, mas igualmente reflete a ordem da etapa de trabalho. A rota de corte é uma das bases para programar. Atenção do pagamento aos seguintes pontos ao determinar a rota de corte:
1. procurando a rota de processamento a mais curto: reduzir o tempo vazio da ferramenta pode ganhar quase duas vezes o tempo do posicionamento e melhorar a eficiência de processamento.
2. O contorno final é terminado em um corte: a fim assegurar as exigências da aspereza da superfície do contorno do workpiece após fazer à máquina, o contorno final deve ser arranjado para ser processado continuamente no último corte.
3. selecione o corte dentro e cortando o sentido: ao considerar o corte dentro e ao cortar (cortando dentro e cortando) a rota da ferramenta, o recorte ou cortar no ponto da ferramenta devem estar no tangente ao longo do contorno da peça para assegurar o contorno liso do workpiece; Avoid que risca a superfície do workpiece verticalmente cortando para cima e para baixo na superfície do contorno do workpiece; Tente reduzir a pausa durante o contorno que faz à máquina (a deformação elástica causada pela mudança repentina da força de corte) para evitar deixar marcas da faca.
4. selecione a rota para fazer o workpiece deformar-se menos após fazer à máquina: para partes delgadas ou as peças finas da placa com área de seção transversal pequena, a rota de corte deve ser arranjada em diversas vezes do corte ao tamanho final ou simetricamente removendo a permissão. Ao arranjar as etapas de trabalho, as etapas de trabalho com menos dano à rigidez do workpiece devem ser arranjadas primeiramente.
2、 Determine que posiciona e que aperta o esquema
Os seguintes problemas devem ser pagados a atenção a ao determinar o esquema de posicionamento e de aperto:
(1) tentativa para unificar a base do projeto, a base do processo e a base de programação do cálculo;
(2) o concentrado o processo tanto quanto possível, reduz os tempos de aperto, e tenta-os processar todas as superfícies a ser processadas após uma que aperta;
(3) evite usar o esquema de aperto com tempo manual longo do ajuste;
(4) o ponto de ação da força de aperto deve cair na parte com boa rigidez do workpiece.
o、 3 determina a posição relativa da ferramenta e do workpiece
Para máquina-ferramenta, é muito importante determinar a posição relativa entre a ferramenta e o workpiece no início do processamento. Esta posição relativa é conseguida confirmando o ponto de ajuste da ferramenta. Utilize ferramentas o ponto de ajuste refere o ponto de referência que determina a posição relativa da ferramenta e do workpiece com do ajuste da ferramenta. O ponto de ajuste da ferramenta pode ser ajustado na parte feita à máquina ou em uma determinada posição sobre o dispositivo elétrico que tem alguma conexão do tamanho com a peça que posiciona a avaliação de desempenho. O ponto de ajuste da ferramenta é selecionado frequentemente na origem fazendo à máquina da divisória.
A seleção de pontos de ajuste da ferramenta deve seguir os seguintes princípios:
(1) o ponto de ajuste selecionado da ferramenta deve fazer a programação simples;
(2) o ponto de ajuste da ferramenta deve ser ficado situado em uma posição que seja fácil alinhar e determinar a origem fazendo à máquina das peças;
(3) o ponto de ajuste da ferramenta deve ser selecionado em uma posição conveniente e segura para a inspeção durante o processamento;
(4) a seleção de pontos de ajuste da ferramenta deve ser conducente a melhorar a precisão fazendo à máquina.
o、 4 determina a quantidade de corte
Para o metal de grande eficacia que corta máquina ferramenta, os materiais processados, ferramentas de corte e cortando parâmetros são os três elementos principais. Estas circunstâncias determinam o tempo de processamento, a vida da ferramenta e a qualidade de processamento. Os métodos fazendo à máquina econômicos e eficazes exigem a seleção razoável de cortar circunstâncias.