A usinagem de precisão pode ser dividida em usinagem a frio e usinagem a quente de acordo com o estado de temperatura da peça de trabalho.A chamada usinagem a frio refere-se ao processamento à temperatura ambiente que não causa alterações químicas ou físicas, podendo ser subdividida em corte e usinagem sob pressão;a chamada usinagem a quente refere-se ao processamento em um estado superior ou inferior à temperatura ambiente, e esse processamento causará alterações químicas ou físicas.Então, quais assuntos específicos devem ser observados no processo de processamento?Vou apresentar o seguinte.
1, a geometria e a precisão da posição mútua da peça em mícron ou segundo nível angular.
2, os limites das peças ou tolerância de tamanho de recurso em mícrons ou menos
3, a irregularidade microscópica da superfície das peças (diferença de altura média da irregularidade da superfície) é inferior a 0,1 mícron
4, as peças intercambiáveis podem atender aos requisitos da força de ajuste.
5, algumas peças também podem atender às características mecânicas ou outras características físicas precisas dos requisitos, como a rigidez torcional da barra de torção do giroscópio flutuante, o coeficiente de rigidez dos componentes flexurais.
A usinagem de precisão é obtida usando máquinas-ferramentas de precisão, medidores de precisão e instrumentos de medição sob condições ambientais estritamente controladas.Precisão de usinagem de até e além de 0,1 mícron chamada de usinagem de ultraprecisão.Nós somos um fabricante profissional de peças metálicas não padronizadas, ￠0,5 - ￠20mm de aço inoxidável, titânio, alumínio e outras peças de precisão de metal, a fabricação tem muitos anos de precipitação técnica.