Problemas causados pela organização inadequada da tecnologia de processamento cnc
Os equipamentos de processamento CNC possuem alta potência e boa qualidade, mas se o planejamento do processo não estiver devidamente organizado, não poderá mostrar suas vantagens.A partir da experiência de algumas plantas de processamento CNC, existem alguns problemas como segue:
1. O procedimento de processamento CNC é muito negligente
A razão para este problema está no medo da complexidade (referente ao tempo de preparação), na simplicidade da programação, na simplificação da operação e do processamento, na facilidade de ajustar a configuração da ferramenta ao usar uma faca e no hábito do processamento comum .Desta forma, é difícil garantir a qualidade do produto (tolerância de orientação), e o poder de produção não pode ser bem utilizado.Portanto, tecnólogos e operadores de processamento CNC devem estar totalmente familiarizados com o senso comum de processamento NC, testar mais para entender o senso comum relevante e usar o método de convergência de processo o máximo possível para processamento, o que naturalmente mostrará suas vantagens.Após a adoção da montagem do processo, o tempo de processamento da unidade aumenta.Organizamos dois equipamentos frente a frente, realizando uma pessoa para operar dois equipamentos, melhorando muito a potência e garantindo a qualidade.
2. Sequência de usinagem CNC não razoável
Considerando alguns problemas na preparação, alguns operadores cnc muitas vezes organizam a seqüência de processamento de forma irracional.Usinagem NC geralmente é realizada de acordo com os requisitos do planejamento geral do processo de usinagem, como usinagem de desbaste antes da usinagem fina (troca de ferramenta), usinagem interna antes da usinagem externa, seleção razoável de parâmetros de corte, etc. pode ser melhorado.
O uso cuidadoso da instrução de posicionamento rápido G00 (G26, G27, G29) A instrução G00 traz grande conveniência para programação e aplicação.No entanto, se a configuração e a aplicação forem inadequadas, muitas vezes isso levará a consequências negativas, como ultrapassagem ao retornar a zero, declínio da precisão e tensão da superfície do trilho de guia do equipamento devido à configuração de velocidade excessiva.A falta de atenção à estrada de retorno zero pode levar à colisão de peças e equipamentos.Portanto, ao considerar a aplicação da instrução G00, ela deve ser considerada de forma abrangente e não arbitrária.
Na usinagem NC, é particularmente importante fortalecer a recuperação do programa e a execução de teste.Após a entrada do programa no sistema de controle, o operador deve usar a tecla SCH e as teclas ↑, ↓, ←, → do celular para realizar a recuperação incerta e determinística e corrigir o programa, se necessário, para garantir a precisão do programa.Ao mesmo tempo, antes que o processamento do procedimento seja formalmente realizado, o teste do procedimento (virar o amplificador de potência) deve ser realizado para confirmar se a estrada de processamento é a mesma que a estrada planejada.
