O método de processamento de EDM tem alguma história e não é a tecnologia a mais atrasada, mas comparado com o forjamento e a metalurgia, EDM não é velho. EDM é usar as faíscas geradas entre os elétrodos e os workpieces quando a eletricidade é aplicada (porque os elétrodos positivos e negativos estão no contato direto, tendo por resultado procuram um caminho mais curto), a alta temperatura instantânea gerada, removem a superfície do workpiece em contato com a camada do elétrodo pela camada, de modo que o material em torno do elétrodo seja reduzido continuamente.
A tecnologia de processamento de EDM é geralmente apropriada para o processamento das partes com dureza relativamente alta e o material deve ter a condutibilidade. A máquina geral de EDM pode somente aproximar o workpiece outra vez porque o elétrodo tem que ser gravado fora de uma camada e então ser abaixado. As centelhas elétricas podem igualmente ser geradas, tão geralmente, devido às exigências da elevada precisão, as máquinas de EDM usadas são basicamente máquina ferramenta do CNC EDM, que é o melhor método de processamento para EDM.
A máquina do CNC EDM é composta principalmente de um motor principal, uma fonte de alimentação do pulso, um sistema de controlo da alimentação automática e um sistema médio da circulação do trabalho, etc., envolvendo o campo mecânico, o controle do PLC, o sistema de refrigeração, etc., apesar de qualquer tipo de trabalho, envolve o conhecimento profissional forte. É obviamente diferente do equipamento ordinário, que será discutido em um outro artigo mais tarde.
Deixe-nos falar sobre as características de EDM. O grupo da velocidade da descarga durante EDM e a qualidade de superfície do molde são os fatores do núcleo que afetam a precisão fazendo à máquina e a qualidade. O molde usou-se para EDM (isto é, o elétrodo) em EDM, ele é dividido geralmente em diversos níveis, a saber grosseiro, médio, e em multa, que pode ser dividida na descarga fina, na descarga grosseira, e na descarga média.
EDM grosseiro é realizado pelo método de alta potência, de pequenas perdas da descarga (à exceção do molde, os ajustes de poder do equipamento são diferentes, e o elétrodo é relativamente lossy durante EDM médio e fino (o elétrodo é corroído quando a peça é gravada), e própria será consumido ao mesmo tempo, isto é como a batida da vara, embora haja 10.000 matanças, lá é igualmente os 3.000 auto-danos), mas geralmente, durante EDM médio e fino, a margem do produto é menos, assim que a perda que do elétrodo é igualmente extremamente pequena e pode ser compensada controlando o tamanho de processamento durante a descarga porque a perda de descarga é fixo e inalterado. Naturalmente, pode ser ignorada quando a exigência da precisão não é alta.
A perda mútua dos elétrodos é o que nós dissemos acima, mas a máquina de EDM pode ser usada por uma época longa do pulso da descarga, que possa eficazmente reduzir a perda do elétrodo, mas a máquina de EDM usa somente ondas longas do pulso da descarga e a descarga atual alta para fazer à máquina áspero, e a velocidade de processamento é rápida. A perda do elétrodo é pequena, mas a precisão não pode ser melhorada. Na operação de terminação da descarga, uma descarga atual pequena deve ser usada, e o tempo de pulso da descarga deve ser reduzido. Isto aumenta não somente a perda do elétrodo, mas igualmente reduz extremamente a velocidade de processamento, mas a precisão pode ser reduzida. Faz.
A escória do carbono de EDM e a remoção da escória são igualmente muito importantes. A escória do carbono será gerada durante EDM, e deve ser realizada ao mesmo tempo ao gerar a escória do carbono e ao remover a escória do carbono, e os dois podem ser conseguidos sob a condição do equilíbrio. Para processar, na produção real, a finalidade da remoção a escória do carbono é conseguida geralmente sacrificando a velocidade de processamento, por exemplo: durante o meio e EDM fino, use uma tensão mais alta, ou use um grandes pulso do resto, etc.
Uma outra circunstância que afete a remoção da escória do carbono é a complexidade da forma da superfície moldando de processamento, que é fácil fazer o trajeto da remoção da microplaqueta desbloqueou. Esta situação é relativamente difícil de tratar. Neste caso, as exigências para dobrar os elétrodos são relativamente altas, porque os elétrodos são processados pelo CNC., os elétrodos assim de dobramento são um índice de curso muito importante quando o CNC de formação que programam em nossa escola, e são uma obrigação, e é igualmente uma avaliação chave.