O processamento do torno do CNC de Shenzhen é uma elevada precisão, máquina ferramenta automatizadas de grande eficacia com a informação digital para controlar as partes e o deslocamento da ferramenta de métodos de processamento mecânico. É um modo eficaz resolver os problemas de variedades variáveis, de grupos pequenos, de formas complexas e de elevada precisão das peças aeroespaciais do produto, etc. e conseguir o processamento eficiente e automatizado. As habilidades de programação devido às exigências da elevada precisão de fabricantes do torno do CNC para produtos processados, as seguintes matérias precisam de ser consideradas ao programar.
1. Peças que processam a ordem.
Furando primeiramente, a seguir nivele (isto é impedir o encolhimento ao furar).
Gerencio áspero primeiramente, seguido pelo gerencio da multa (isto é assegurar a precisão da peça).
A tolerância fazendo à máquina é grande, quando a tolerância fazendo à máquina preliminar for pequena (esta é se assegurar de que a superfície do tamanho pequeno da tolerância não esteja riscada e para impedir a deformação da peça).
2. De acordo com a dureza do material para escolher uma velocidade, uma alimentação e uma profundidade razoáveis do corte.
(1) materiais do aço carbono para escolher a alimentação de alta velocidade, alta, corte profundo. Por exemplo: 1Gr11, escolhem S1600, F0.2, profundidade do corte 2mm;
(2) escolhem a alimentação de baixa velocidade, baixa e a profundidade pequena do corte. Por exemplo: GH4033, S800 seleto, F0.08, profundidade do corte 0.5mm.
3) Alimentação de baixa velocidade, alta seleta e profundidade pequena do corte para a liga do titânio. Por exemplo: Ti6, S400 seleto, F0.2, profundidade do corte 0.3mm tomam a peça que faz à máquina como um exemplo: o material é K414, que é um material duro especial. Após diversos testes, a escolha final está S360, F0.1 e a uma profundidade do corte 0,2, e então as peças qualificadas podem ser feitas à máquina.
Em segundo, a arte da faca
A ferramenta é dividida no calibre da ferramenta e na ferramenta direta. A maioria dos tornos em nossa fábrica sem ferramentas, para, a seguinte tecnologia.
Primeiramente, selecione o centro da cara da extremidade direita da peça como o ponto da ferramenta e ajuste-o como o ponto zero. Após a máquina retorna ao homeposition, cada ferramenta que precisa de ser usada tem o centro da cara da extremidade direita da peça como o ponto zero. Incorporando Z0 e clicando na extremidade direita da ferramenta de medição, a ferramenta grava automaticamente o valor do reparo da ferramenta, assim que significa que a linha central do Z da ferramenta é boa, a ferramenta de X está tentando cortar a ferramenta, e a ferramenta está girando menos peças cilíndricas.
O valor x20 (por exemplo, X 20 milímetros) do cilindro do carro como a entrada para a medida, clica na medida, o valor do reparo da ferramenta gravará automaticamente o valor medido, e então a linha central de X é boa; este método, mesmo se a máquina é posta sobre, reinício da chamada ainda não muda o valor da faca, pode ser aplicado a um grande número produção longa da mesma parte, durante a parada programada do torno não precisa à re-faca.
Três, habilidades da eliminação de erros
As várias partes do programa, querem aprender ao programa e não encontraram que uma maneira de adicionar o grupo do qq pode o fornecer a ajuda, tenta por favor eliminar erros bem antes de eliminar erros para impedir erros e os erros na faca, tendo por resultado um impacto, devem estar no estilo processando, avançado e unconstrained da simulação do março no sistema coordenado de máquina-instrumento face à ferramenta de corte à parte direita da tradução total do comprimento total da parte 2-3 vezes.
Comece então a simulação processar, após a simulação que processa para confirmar que o programa e a faca estão corretos, e comece-a então processar as peças, o processamento da parte é terminado, o primeiramente de auto-teste, para confirmar qualificado, e procura então a inspeção a tempo completo, para confirmar a inspeção a tempo completo após a passagem, ele significa o fim da eliminação de erros.
Em quarto, a conclusão do processamento das peças
As partes do corte da secundário-experimentação são terminadas, a próximo produção em massa, mas não igual ao grupo inteiro de partes qualificadas das peças será qualificado, porque no processo de processamento, devido aos materiais de processamento diferentes pode fazer o desgaste da ferramenta de corte, processamento de materiais macios, desgaste da ferramenta é pequeno, processando materiais duramente, desgaste da ferramenta rapidamente, assim no processo de processamento, inspeção periódica regular, aumento oportuno e para reduzir o valor do reparo da faca, para assegurar-se de que as peças qualifiquem.
Tome a peça como um exemplo, o material fazendo à máquina é K414, o comprimento total de fazer à máquina é 180mm, porque o material é particularmente duro, o desgaste da ferramenta em fazer à máquina é muito rápido, do começo ao fim, porque o desgaste da ferramenta produzirá 10 -20mm, consequentemente, nós devemos artificialmente aumentar 10-20mm no programa para assegurar a qualidade da divisória.
Em conclusão, os princípios básicos de fazer à máquina são: fazer à máquina áspero para remover o material adicional do workpiece, a seguir terminação; a vibração deve ser evitada durante fazer à máquina. Evite a degeneração térmica durante fazer à máquina do workpiece. A vibração pode ser reduzido devido a uma variedade de causas, que podem ser carga excessiva; pode ser ressonância entre a máquina-instrumento e o workpiece, ou pode ser causado pela falta da rigidez da máquina-instrumento, ou tornando-se mais fraco da ferramenta reduzindo alimentações laterais e fazendo à máquina profundidades e verificando.