A liga de alumínio no ar é extremamente instável, fácil gerar o olho nu difícil identificar o filme de óxido. A fábrica de tratamento do cnc de Shenzhen devido aos métodos diferentes do cnc de alumínio que processam, como o molde de moldação, o forjamento, a extrusão ou a precisão do CNC que faz à máquina, ou com os processos diferentes que moldam e então através do tratamento térmico ou da soldadura, a superfície do workpiece mostrará estados diferentes, os graus diferentes de sujeira verdadeiros ou os traços, pré-tratamento de acordo com o método da seleção da superfície do workpiece.
1. Peças fazendo à máquina do CNC antes da necessidade de anodização de pagar a atenção ao problema: Embora a superfície de alumínio fazendo à máquina das peças do CNC exista o tempo do filme de óxido não é longo, relativamente fácil remover, mas pesado gorduroso, especialmente em e à volta do ilhó (a máquina que processa o processo exige a lubrificação e a adicionou), tal workpiece deve primeiramente ser limpado com os solventes orgânicos, se o uso direto de pesado gorduroso da lavagem do alcaloide não somente além do que limpo, e muito bem fazer à máquina da superfície não podem suportar uma corrosão que do alcaloide dos muitos tempos o resultado igualmente afetará a aspereza da superfície do workpiece e da resistência do laço, e podem eventualmente se transformar sucata.
2. Moldação antes dos problemas que se levantam em processo do processamento. As peças de moldação do molde não são toda a superfície são feitas à máquina, superfície unmachined deixaram carcaças formadas no processamento lá são uma camada muito grossa do óxido, alguns grampos e camada da areia, a primeira deve primeiramente usar o método de processamento ou limpando com jato de areia mecânico para remover o filme de óxido original desta parte primeiramente, ou pela lavagem do alcaloide após o processamento outra vez, de modo que não somente possa remover a camada original do óxido das peças unmachined, mas para evitar igualmente a máquina que processa a mudança do tamanho da tolerância das peças.
3. o processo do tratamento térmico ou da solda após o workpiece no processo do pré-tratamento precisa a atenção: de acordo com as exigências do processo, o workpiece no processo do tratamento térmico ou da solda antes da necessidade de limpar com os solventes orgânicos, à exceção do óleo de superfície líquido, mas não é presentemente geralmente que, assim que a superfície do workpiece formou uma camada de alcatrão da queimadura do óleo, esta camada de alcatrão em solventes orgânicos deve ser removida, se imergido na solução de alcaloide causará a corrosão local, produzirá marcas de varíola ou causará o unevenness, afetando seriamente a qualidade de produto. Eu uso o método ácido nítrico concentrado da imersão para tarring macio, e o material tarred macio é limpado levemente na solução alcalina após a limpeza.
Alguns métodos específicos são como segue.
①Desengraxar solvente orgânico. Menos óleo sério pode ser imergido no solvente por um curto período de tempo; a aplicação séria do pano de algodão mergulhou no solvente para limpar o óleo, ou esfrega com uma escova de cerda do porco. A operação deve ser segura, e o solvente residual deve ser depois de uso corretamente armazenado.
②Secagem. Apesar da limpeza solvente orgânica, o processo de secagem não pode ser omitido, se não o significado da limpeza será perdido.
③Amarração. O material do laço é apropriado para o fio de alumínio, o fio de cobre proibido e o fio de ferro galvanizado, disponível de volta à camada do fio. O emperramento único-tomado partido levemente maior considera o lugar do laço, na medida do possível, amarrado ao furo o mais próximo à borda da peça para reduzir o impacto na superfície do workpiece. Os tipos diferentes de workpieces não devem ser amarrados a uma única corda, porque as composições diferentes (categorias) da alumina têm tempos de processamento diferentes. Atenção do pagamento ao sentido do balanço do produto manufaturado da tira e para evitar aninhar a parte côncava que enfrenta para baixo. Limpe o óleo da superfície do workpiece.
④Limpeza de alcaloide.
⑤Enxaguadela da água. É o melhor enxaguar com água quente após o lavagem, ele é uma boa maneira de limpar o material alcalino na superfície do workpiece. Há uns furos cegos, sulcos para reforçar a posição do resplendor do workpiece, e derrama o líquido residual, e vira imediatamente o fulgor ácido nítrico, de modo a para não sofrer da oxidação.
(6) ácido nítrico.
Se é alumínio misturado, o alumínio moldado ou 50mL/eu devem ser adicionados ao ácido fluorídrico de acordo com esta fórmula para acelerar a remoção do material insolúvel de superfície de alumínio quando unido ao alcaloide.
2, as exigências técnicas do processo da formação do filme de óxido
(1) oxidação. Composição da solução e condições de trabalho.
Imediatamente depois do pré-tratamento, da transferência ao processo da oxidação para impedir que o workpiece fique na atmosfera durante bastante tiempo e produza uma camada preliminar do óxido e afete a qualidade da camada do óxido. Embeber na água é melhor do que sendo exposto à atmosfera outra vez, mas não deve ser embebido durante bastante tiempo, se imergido em 3% L5 embebido ácido nítrico diluído ~ 30min continuará à oxidação, mas se o tempo é demasiado longo produzir terá um impacto no filme, especialmente as impurezas contendo ácidos nítricas velhas tais como o cobre.
A temperatura da oxidação da solução é um processo chave, a temperatura da solução é demasiado alta, velocidade de filme, fácil fazer riscar do filme de óxido; a temperatura da solução é demasiado baixa, a velocidade de revestimento do filme é lenta, tendo por resultado a profundidade de revestimento do filme não é adesão uniforme, pobre.
Para conseguir uma cor consistente na superfície do mesmo alumínio, deve ser tratado na mesma temperatura ao mesmo tempo.
Dentro de alguma escala, a temperatura e o tempo são inversamente proporcionais, isto é, mais alta a temperatura que mais curto o tempo exigiu, e vice-versa mais por muito tempo o tempo exigiu.
O óxido de alumínio de pureza alta exige um tempo de processamento mais longo. Insuficiente tempo de processamento da oxidação, o filme de óxido é demasiado pálido; a pureza da redução do alumínio e da oxidação ou envelhecimento do filme de óxido, ou mesmo para afetar a condutibilidade elétrica do filme.
A fim obter a cor uniforme do filme, a solução de oxidação de partes pequenas de rocha, você pode usar uma grande solução misturada, ou a estática (a solução não misturada, não agita o workpiece), para impedir a borda do workpiece e do interruptor da solução sobre o centro do workpiece, a cor do filme não é uniforme.
(2) água de lavagem do ciclo. Para furos cegos, o workpiece será cortado, reforçado as partes da lavagem, solução residual no despejo líquido, para impedir a solução da oxidação fora de dano da oxidação.
Auto-inspeção (de 3). Após ter lavado a água de circulação, o workpiece deve ser visto da qualidade, e se os defeitos são encontrados na solução alcalina, do retorno após a leve oxidação. Remoção, reparo, descascando depois que secar é mais difícil e mais provável danificar a carcaça.
secagem (de 4). A secagem é a chave para manter a qualidade, para agitar a água livre de superfície do workpiece antes da oxidação no processo de secagem, e então no sol. Pode igualmente ser cozido em 45 ~ 50 condições de secagem do ℃, a temperatura não devem ser demasiado altas evitar chamuscar, envelhecer, se rachando, a aparência da cor velha.
cloração da grande área de 3、
(1) unidade. Baseado no tamanho da forma da oxidação (margem apropriada do abrandamento), faça uma caixa com madeira ou os tijolos, cobrem a caixa com a folha plástica para formar uma associação côncava, a altura se a placa, operação de aproximadamente 100MM precisa somente de agitar esta associação no workpiece, de modo que a superfície do filme de óxido.
(2) peças. A aplicação das partes no tanque do trabalho (associação) em partes diferentes da mudança ou da rotação rápida, e finalmente a superfície inteira do workpiece com a solução muitas vezes no contato e formam gradualmente um método mais grosso do filme de óxido.
Os dois métodos acima, podem ser preparados da produção de grandes banhos, um grande número soluções para reduzir o desperdício causado pelo uso a longo prazo de menos, e não ocupam a oficina na área da produção.
4, filme de óxido que colore três causas possíveis desiguais
(1) a área do workpiece é demasiado grande, o balanço da operação no banho é demasiado grande, a borda é em contato com o ponto central, grande atualização, diferenças de troca, tendo por resultado a cor incompatível do filme…
Medidas preventivas: a oscilação do workpiece da oxidação é pequena, a eletricidade estática pode ser, mas quando a temperatura é demasiado baixa, fácil aparecer pontos gráficos, parece não natural.
(2) a parte de processamento de alumínio da camada de alumínio foi destruída, foi eliminada, o empacotamento exterior de alumínio é o alumínio de alta qualidade, a camada interna de misturado de alumínio fechado, dois tipos do alumínio são diferentes, assim que a oxidação aparece do “ponto bom vento”. Os clientes frequentemente não compreendem este fenômeno, os fabricantes devem fazer mais trabalho para explicar as razões e as maneiras evitar entender mal.
(3) aspectos do negócio.
①o alcaloide das peças que grava o processo não está completo, o filme original, na sujeira local não pode ser removido.
②a corrosão do alcaloide imediatamente depois que o tratamento não é claro, a superfície é alcalina.
workpiece (de 3) no contato do processo de transferência com objetos estrangeiros.
Estes fatores são importantes para a fabricação das peças de processamento de alumínio anodizadas de alta qualidade, encontram as causas da cor de revestimento desigual e para tomar medidas resolvê-las.
5, oxidação em torno do furo são mais difíceis formar principalmente por duas razões o filme de óxido.
(1) completamente para enxaguar o workpiece após a limpeza. Ao enxaguar a lixívia no furo, não lava a oxidação fora do furo, assim corroendo a perfuração em torno do filme.
(2) graxa em torno do furo do workpiece. O furo debatida de alumínio do parafuso é muito adstringente, operadores usa frequentemente a manteiga, lixívia para lubrificar quando a falta do emulsivo, manteiga é difícil de remover.
Solução: (1) a lavagem outra vez com gasolina antes da lavagem alcalina, a solução de lavagem deve ser adicionada ao emulsivo.
lavagem do workpiece (de 3) após o alcaloide Washington.
o、 6 quatro pontos deve ser notado no procedimento do cargo-tratamento
(1) lavagem de água quente. A água quente é visada que envelhece o filme. Contudo, a temperatura e o tempo devem restritamente ser controlados, a temperatura da água são
demasiado alto para reduzir a espessura do filme da pintura, a cor desvanece-se. Os problemas similares podem ocorrer quando o tempo de processamento é demasiado longo. A temperatura e o tempo apropriados são
Tempo 0.5~1MIN da temperatura 40~50℃.
(2) secagem. A secagem à secagem natural é boa, lavagem com água quente que pendura na prateleira do workpiece e deixa o volume de água livre verticalmente descendente na superfície de trabalho. Use uma toalha para fluir as gotas de água ao canto mais baixo, e de acordo com este método do revestimento a cor seca não é
afetado, pareça natural.
processo do envelhecimento (de 3). O método de envelhecimento pode ser baseado em circunstâncias climáticas, o verão pode ser exposto à luz solar, tempo chuvoso ou as condições de processo disponíveis do cozimento do forno do inverno são
Temperatura 40~50℃ 10~15min.
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